鎳基焊條的分類與用途
鎳及鎳合金焊條可分為五大類，即工業純Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一類可分為一種或多種型號的焊條。這類焊條主要用于焊接鎳或高鎳合金，有時也可用于異種金屬的焊接或堆焊. 鎳基焊絲的選用 ERNiCr-3 用于600，601以及800合金自身 的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接 ERNiCrFe-7 用于焊接ASTM B163，166，167和168標準內的鎳鉻鐵合金 ERNiCrFe-6 用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 ERNiCrMo-3 用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于 625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 ERNi-CI 工業純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 ERCuNi 用于70/30，80/20，90/10銅鎳合 金的焊接 ERNiCu-7 用于焊接鎳銅合金B127，163，164和165等 ERNi-1 用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如： ASTM B160，161，162，163標準內的合金 ERNiFeMn-CI 用于結節鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它 們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 ERNiCrMo-4 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合 金和鋼焊接焊縫的堆焊 ERNiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 鎳基焊條的選用 ENiCrMo-3 用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 ENiCrFe-3 用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 ENiCrFe-2 用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 ENiCu-7 主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 ENiCrFe-7 用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 ENiCrMo-4 用于焊接C-276合金及大多數其 它鎳基合金 ENiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 ERCuNi 焊接鍛造或鑄造的 70/30,80/20,90/10銅鎳合金 ENiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 ENiCrMo-11 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 鎳基合金焊條成份對比 名稱及型號 說明 用途 成份% Ni307 GB/T：ENiCrMo-0 低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有 適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15 Ni307A GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3 低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素， 熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni307B GB/T：ENiCrFe-3 相當于AWS：ENiCrFe-3 低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni317鎳及鎳合金焊條 低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。 用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于 異種鋼焊接。 C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 Ni327 GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS：ENiCrMo-0 低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17 Ni337 GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0 低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。 用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 Ni347 GB/T：ENiCrFe-0 低氫型鎳鉻耐熱耐蝕焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。 用途：用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55
Ni357 GB/T：ENiCrFe-2 AWS: ENiCrFe-2 低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具 有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。 C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 HT-103鎳及鎳合金焊條 低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶 間腐蝕、應力腐蝕能力優良。 用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。 C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22
UTP鎳基合金焊條
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牌號 DIN 1736/8556 AWS A5.11/14 |
熔敷金屬 性能 |
特性及用途 |
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80Ni EL-NiTi3 E Ni-1 A 80Ni SG-NiTi4 ER Ni-1 |
σ0.2＞300MPa σb＞450MPa δ＞30% Akv＞160J Akv＞255J |
用于純鎳、低碳鎳、鎳合金、鎳包覆鋼的焊接和堆焊。如化學工業、食品工業和電站等行業壓力容器和裝置的結構焊接。 DIN Mat.No. UNS Ni99.6 2.4060 Ni99.2 2.4066 N02200 LC-Ni99.6 2.4061 N02205 LC-Ni99 2.4068 N02202 |
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80M EL-NiCu30Mn E NiCu-7 A 80M SG-NiCu30MnTi ER NiCu-7 UP 80M UP-NiCu30MnTi ER NiCu-7 |
σ0.2＞300MPa σb＞450MPa δ＞30% Akv＞80J Akv＞150J |
用于鎳銅合金、鎳銅包覆鋼的焊接和堆焊。也可用于鋼與銅及銅合金、鎳銅合金等異種材料的焊接。如化學和石化工業、海水淡化及海洋設備等結構。 DIN Mat.No. UNS NiCu30Fe 2.4360 N04400 NiCu30Al 2.4375 N05500 埋弧焊配用UP Flux 50-04焊劑。 |
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068HH EL-NiCr19Nb — |
σ0.2:390MPa σb:620MPa δ:35% Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃ |
焊縫金屬為全奧氏體組織，對脆化不敏感。 用于低溫鋼(含鎳到9%，工作溫度到-196℃，尤其是焊接接頭須經歷熱變形或去應力退火的場合)、奧氏體CrNi鋼以及異種材料(如奧氏體與鐵素體不銹鋼、鋼與鎳合金或銅合金等)的焊接。 |
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A 068HH SG-NiCr20Nb ER NiCr-3 UP 068HH UP-NiCr20Nb ER NiCr-3 |
σ0.2＞420MPa σb＞640MPa δ＞35% Akv＞200J ＞100J -196℃ |
用于焊接化學和石化工業、核能制冷技術等結構： DIN Mat.No . UNS NiCr15Fe 2.4816 N06600 LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665 NiCr23Fe 2.4851 N06601 X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800 X3CrNiN 18 10 1.6907 也可用于低合金材料與不銹鋼的焊接。 埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊劑。 |
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7015Mo EL-NiCr16FeMn E NiCrFe-2 |
σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35% Akv＞80J |
用于耐高溫鎳基合金(如離心鑄管)的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼以及奧氏體與鐵素體材料的焊接。 |
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7015 EL-NiCr15FeMn E NiCrFe-3 |
σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35% Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃ |
嚴格控制鈷的含量，主要用于核工程中鎳基材料的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼及異種材料的焊接，還可用于碳鋼和低合金鋼的堆焊。 同類型焊條還有UTP 7015 HL。 |
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7017Mo EL-NiCr15MoNb E NiCrFe-4 |
σ0.2＞390MPa σb＞660MPa δ＞30% Akv＞60J -196℃ |
用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。 |
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4225 EL-NiCr26Mo — A 4225 SG-NiCr27Mo — |
σ0.2＞360MPa σb＞560MPa δ＞30% Akv＞80J |
用于化學工業中接觸、磷酸溶液等以下類型母材結構的焊接和堆焊： DIN Mat.No. UNS G-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500 X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028 NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985 NiCr21Mo 2.4858 N08825 |
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703Kb EL-NiMo29 E NiMo-7 A 703 SG-NiMo27 ER NiMo-7 |
σ0.2＞480MPa σb＞760MPa δ＞25% Akv＞80J |
適合于化學工業中含、等同類型鎳基合金結構的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo28 2.4617 N10665 也可用于在低合金鋼上堆焊。 |
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6202Mo EL-NiMo28Cr — A 6202Mo SG-NiMo28Cr — |
σ0.2＞450MPa σb＞750MPa δ＞30% Akv＞80J |
用于下列母材的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo29Cr 2.4600 N10629 NiMo28 2.4617 N10665 |
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6208Mo EL-NiMo24Cr — A 6208Mo SG-NiMo24Cr8Fe — |
σ0.2＞450MPa σb＞750MPa δ＞30% Akv＞50J |
用于下列母材的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo24Cr 2.4604 N10624 |
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6222Mo EL-NiCr20Mo9Nb E NiCrMo-3 A 6222Mo SG-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 UP 6222Mo UP-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 |
σ0.2＞450MPa σb＞760MPa δ＞30% Akv＞75J 20℃ 45J -196℃ |
適合于石化工業、海洋結構同類型高強高耐蝕鎳基合金以及低溫鎳鋼、異種鋼的焊接和堆焊。 DIN Mat.No. UNS X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904 NiCr21Mo 2.4858 N08825 NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-02/08（絲極）、Flux50-02/ES FluxNiCr（帶極）。 |
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776Kb EL-NiMo15Cr15W E NiCrMo-4 A 776 SG-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 UP 776 UP-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 |
σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30% Akv＞70J |
適合于化學儀器設備、環保技術、液化氣容器等同類型鎳基合金的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 X8Ni9 1.5662 K81340 也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。 |
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7013Mo — E NiCrMo-6 |
σ0.2＞420MPa σb＞680MPa δ＞35% Akv＞70J -196℃ |
熔敷率170%。 用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。 |
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704Kb EL-NiMo15Cr15Ti E NiCrMo-7 A 704 SG-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 UP 704 UP-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 |
σ0.2＞400MPa σb＞700MPa δ＞30% Akv＞70J |
適合于化學工業、脫硫裝置等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接和堆焊： DIN Mat.No. UNS NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。 |
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722Kb EL-NiCr21Mo14W E NiCrMo-10 |
σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30% Akv＞70J |
用于焊接環保及化學工業中的NiCrMo合金等。 DIN Mat.No. UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 |
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759Kb EL-NiCr22Mo16 E NiCrMo-13 A 759 SG-NiCr23Mo16 ER NiCrMo-13 UP 759 UP-NiCr23Mo16 — |
σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30% Akv＞75J 20℃ |
適合于化學儀器設備、脫硫裝置、海洋結構等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接： DIN Mat.No. UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059 NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可用于與低碳鋼的焊接或堆焊。 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極），ES FluxNiCr（帶極）。 |
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牌號 DIN 1736/8556 AWS A5.4/9/11/14 |
熔敷金屬 性能 |
特性及用途 |
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622**l EL-NiCr25Fe10Al — A 622**l SG NiCr25FeAl — UP 622**l UP NiCr25FeAl — |
σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞15% Akv＞30J |
鎳基合金焊接材料。 焊縫金屬具有極強的抗高溫氧化性能，在滲碳性氣氛中具有非常好的耐蝕性能以及較高的高溫強度。 用于同類型高溫合金的焊接，如熱處理爐等。 DIN Mat.No. UNS Alloy Nicrofer NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT NiCr23Fe 2.4851 N06601 601 6023 |
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6170Co EL-NiCr21Co12Mo ～E NiCrCoMo-1 A 6170Co SG-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 UP 6170Co UP-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 |
σ0.2:450MPa σb:700MPa δ:35% Akv:100J |
鎳基合金焊接材料。 用于高溫合金的焊接和堆焊，如燃氣渦輪、蒸汽輪機、燃燒室、乙烯生產等。 DIN Mat.No. UNS X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811 NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-08、Flux50-06。 |
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5048Nb EL-NiCr50Nb — |
σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞12% |
堿性藥皮鎳鉻合金焊條。 用于類似材質鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構。 |
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2949W EL-NiCr28W — |
σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞5% |
高碳鎳基合金焊條。 用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構及石化行業重整管道的安裝等。 |
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3545Nb EL 3545Nb B20+ — A 3545Nb SGX45NiCrNb45 35 — |
σ0.2＞450MPa σb＞600MPa δ＞8% |
高碳鎳基合金焊條。 用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工作溫度達1175℃重整爐等。 |
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2535Nb E 25 35Nb B20+ — A 2535Nb SGX40NiCrNb35 25 — |
σ0.2＞480MPa σb＞680MPa δ＞12% |
鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. GX40CrNiSi25 12 1.4837 GX40CrNiSi25 20 1.4848 GX40NiCrSiNb38 18 1.4849 GX40NiCrSiNb35 25 1.4852 GX40NiCrSi35 25 1.4857 主要用于石化工業離心鑄管重整爐的焊接，工作溫度800-1100℃。 |
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3033W E 3033W B20+ — |
σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞5% |
鐵鎳基耐熱合金焊條。 用于同材質高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業爐結構等。 |
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2133Mn E 21 33Mn B20+ — A 2133Mn SGX15NiCrNb32 21 — |
σ0.2＞400MPa σb＞600MPa δ＞25% Akv＞70J |
鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. UNS X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800 G-X10NiCrNb32 20 1.4859 X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811 主要用于石化工業離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。 |
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68H E 25 20R26 E 310-16 68HKb E 25 20B20+ E 310-15 A 68H SGX12CrNi25 20 ～ER 310 |
σ0.2＞350MPa σb＞550MPa δ:30% Akv＞47J |
高鉻鎳合金鋼焊材。 用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達1200℃。 DIN Mat.No G-X30CrSi6 1.4710 X10CrAl7 1.4713 X10CrAl18 1.4742 X10CrAl24 1.4762 X15CrNiSi20 12 1.4828 G-X25CrNiSi20 14 1.4832 G-X40CrNiSi25 12 1.4837 G-X15CrNi25 20 1.4840 X15CrNiSi25 20 1.4841 X12CrNi25 21 1.4845 |
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A 6804 SGX12CrNi25 4 — |
σ0.2:520MPa σb:700MPa δ:20% Akv:50J |
高鉻鎳合金鋼焊材。 用于類似材質耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環境下服役的構件。工作溫度達1100℃。 Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。 |
德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲
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牌號 |
HRC |
特性及用途 |
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CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 |
30-32 |
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。 用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。 |
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CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 |
40-42 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。 |
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A CELSIT F |
45-48 |
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動性、拋光性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。 |
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CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 |
48-50 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。 CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。 |
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CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 |
54-56 |
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。 |
德國UTP銅焊條焊絲
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牌號 DIN 1733 AWS A5.6/7 |
熔敷金屬性能 |
特性及用途 |
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39 EL-CuMn2 ～E Cu |
σb:～200MPa δ＞35%，～60HB 電導率:～20 S﹒m/mm2 熔化區間:1000-1050℃ |
純銅焊條。 用于所有商用純銅的焊接和堆焊： OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070） SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090） 也可用于焊接Cu-Ni合金。 |
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A 381 SG-CuSn ER Cu |
σs:50MPa，σb:200MPa δ:30%，60HB 電導率:15-20S﹒m/mm2 |
純銅焊絲。 用于DIN 1787、DIN 17666規定的銅的焊接和堆焊。 |
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A 38 SG-CuAg — |
σs:80MPa，σb:200MPa δ:20%，60HB 電導率:30-45 S﹒m/mm2 |
純銅焊絲。電導率高。 用于DIN 1787規定的銅的焊接和堆焊。 |
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A 384 SG-CuSi3 ER CuSi-A |
σs:120MPa，σb:350MPa δ:40%，80HB 電導率:3-4S﹒m/mm2 |
硅青銅焊絲。 用于DIN 17666規定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。 |
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32/32W EL-CuSn7 E CuSn-C A 32 SG-CuSn6 ER CuSn-A |
σs:150MPa，σb:300MPa δ＞20%，＞80HB 電導率:～7 S﹒m/mm2 熔化區間:910-1040℃ |
錫青銅焊接材料。 用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機械、造船等工業中的銅包覆板。 |
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320 EL-CuSn13 — |
σb:～350MPa δ＞25%，～150HB 電導率:～5 S﹒m/mm2 熔化區間:825-990℃ |
錫青銅焊條。 適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊： G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01) G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在鋼和鑄鐵上進行堆焊。 |
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A 320 SG-CuSn12 — |
σs:140MPa，σb:300MPa δ:25%，100HB 電導率:5-6 S﹒m/mm2 |
錫青銅焊絲。 用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。 |
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34 EL-CuAl9 E CuAl-Al |
σb:～450MPa δ＞20%，～130HB |
鋁青銅焊條。耐蝕性良好。 用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進器及耐酸泵閥等。還可用于焊補鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。 也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進行堆焊。 |
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A 34(MR) SG-CuAl8 ER CuAl-A l |
σs:180MPa，σb:400MPa δ:40%，120HB 電導率:8 S﹒m/mm2 |
鋁青銅焊絲。 用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。 還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進行堆焊。 |
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3422 EL-CuAl9Ni2Fe — |
σs:400MPa，σb:650MPa δ:8%，～180HB |
復合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。 用于類似材質復合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業。 也可與低合金鋼進行異種材質的焊接。 |
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A 3422 A 3433M ～SG-CuAl8 — |
σs:300MPa，σb:650MPa δ:25%，160HB 電導率:5 S﹒m/mm2 |
復合鋁青銅焊絲。 用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時鋼的焊接和堆焊。 也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質的焊接。 |
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A 3444(M) SG-CuAl8Ni6 ER CuNiAl |
σs:400MPa，σb:700MPa δ:15%，200HB 電導率:4 S﹒m/mm2 |
復合鋁青銅焊絲。 用于復合鋁鎳青銅的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，鑄造鋁青銅：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。 還可用于在碳鋼和低合金鋼上進行堆焊。 |
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34 N EL-CuMn14Al ECuMnNiAl A 34 N SG-CuMn13Al7 ER CuMnNiAl |
σs:400MPa，σb:650MPa δ＞20%，～200HB 電導率:3 S﹒m/mm2 熔化區間:940-980℃ |
復合鋁青銅焊接材料。 用于復合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能，主要用于造船(推進器、泵等裝置)和化學工業(閥、泵等)中受侵蝕的場合。 |
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389 EL-CuNi10Mn E CuNi A 389 SG-CuNi10Fe — |
σs:240MPa，σb:320MPa δ:25% σs:150MPa，σb:300MPa δ:30%，100HB 電導率:5 S﹒m/mm2 |
白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉及食品工業。 |
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387 EL-CuNi30Mn E CuNi A 387 SG-CuNi30Fe ER CuNi |
σs＞240MPa，σb＞390MPa δ＞30%，Akv＞80J σs＞200MPa，σb＞360MPa δ＞30%，120HB 電導率:3 S﹒m/mm2 |
白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉、食品工業以及耐蝕裝置和容器等。， 也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質的焊接。 |
德國UTTP不銹鋼焊條
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牌號 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 |
熔敷金屬 性能 |
特性及用途 |
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66 E 13B20+ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20+ ～ER 410 |
σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20% σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15% HB:280-360 |
用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001) X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006) G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021) X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。 |
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6615 E 13 1B20+ ～E 410-15 |
σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15% Akv:50J |
用于同類型不銹鋼的修復焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機和軸同輻流式渦輪機轉輪以及轉槳式水輪機葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008) G-X20Cr14(1.4027)等。 |
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6635 E 13 4B20+ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — — |
σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15% Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15% Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa δ:13% Akv:35J |
用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結構、水輪機及電機轉子等。工作溫度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313) G-X3CrNiMo13 4(1.4413) G-X4CrNiMo13 4(1.4414) G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。 6635為堿性藥皮焊條。 AF 6635為氣保護無渣藥芯焊絲，保護氣體：Ar + 15-25% CO2。 |
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660 E 17B20+ E 430-15 |
σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20% HB:260 |
用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。 |
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A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430 |
HB:200-280 120(500℃) |
用于焊接13-18%Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蝕。 X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。 |
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6655Mo E 17 5Mo B20+ — |
σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15% Akv:40J |
用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機、泵結構等。 G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。 |
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6805Kb E 16 4Cu B20+ E 630-15 |
HRC:35(焊態) 45(時效) |
適合于閥門及密封面堆焊 |
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