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高效加工粉末冶金的CBN刀片(微斷續加工不崩刀)，華菱超硬加工粉末冶金零件的CBN刀片牌號BN-K50,BN-K10。

眾所周知，粉末冶金是一種使零件可以“接近最終形狀”的成型工藝，廣泛應用于汽車、農機生產等行業。粉末冶金零件雖然只需少量的加工，但是極其難加工，這主要是由于粉末冶金材料的多孔性結構所引起的，多孔結構降低了刀片的使用壽命。目前加工粉末冶金零件的刀片材料有硬質合金，金屬陶瓷，立方氮化硼（CBN）等。

高效加工粉末冶金的CBN刀片材質性能：

高效加工粉末冶金的CBN刀片切削參數推薦：

硬質合金、金屬陶瓷刀片由于其價格低廉，曾一度是加工粉末冶金零件首先會考慮的刀片材質。但粉末冶金材質不同于其他材料的是，由于孔隙的存在，硬度值在較小的面積內會有一定的波動。如即使測得的宏觀硬度為HRC20-35，但組成零件的顆粒硬度會高達HRC60，這些硬顆粒的存在，會導致硬質合金、金屬陶瓷刀片刃口的急劇磨損，嚴重的還會出現崩刀、崩刃等危險情況，對于此類高硬度粉末冶金零件的加工，就需要選用華菱超硬立方氮化硼超硬CBN刀片。

CBN刀片高效加工粉末冶金的案例：（斷續不崩刀）

對比市場其他牌子PCBN刀具，BN-K50車加工粉末冶金帶輪的粗糙度可達Ra0.8以內，刀具壽命提升到原來的1.5倍！！大大節約了刀具的成本和加工效果！

華菱超硬立方氮化硼超硬CBN刀片因其高硬度和耐磨性而適合于粉末冶金零件的車削加工，當顆粒硬度超過HRC50時，不管宏觀硬度值是多少，立方氮化硼刀片是可用的。目前常見的CBN刀片材質有BN-K10材質和BN-K50材質，其中BN-K50材質是粉末冶金加工刀片新材料，可微斷續切削粉末冶金，BN-K10材質主要用于連續切削工況，吃刀深度≤0.5mm，是目前加工粉末冶金的理想刀片材質。