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玉樹4米折彎機(jī)
玉樹4米折彎機(jī)
產(chǎn)品價格:¥0(人民幣)
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    商鋪名稱:南京華魯數(shù)控機(jī)床制造有限公司

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    商品詳情

       玉樹4米折彎機(jī) 玉樹4米折彎機(jī)
      玉樹4米折彎機(jī)
      玉樹4米折彎機(jī)
      玉樹4米折彎機(jī)

          南京華魯數(shù)控機(jī)床制造有限公司位于南京市溧水區(qū)明覺工業(yè)園,距離南京路就國際機(jī)場僅15公里,連接蘇、浙、滬、交通便利。

       

      南京華魯數(shù)控機(jī)床制造有限公司

      聯(lián)系人:章金生(銷售總監(jiān))

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      產(chǎn)品特點:玉樹4米折彎機(jī)
      玉樹4米折彎機(jī)
      玉樹4米折彎機(jī)
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      ◎滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值
      ◎工作臺部分由按鈕盅操縱,使電動機(jī)帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)
      ◎同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值
      ◎擋料機(jī)構(gòu)擋料采用電機(jī)傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸 玉樹4米折彎機(jī)
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          本公司主要生產(chǎn)WC67Y/K折彎機(jī)、QC12Y/K系列剪板機(jī)、卷板機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪機(jī)及刃磨具等產(chǎn)品,專業(yè)為航空、輕工、冶金、建筑、汽車、電力、裝潢等行業(yè)提供所需的專業(yè)機(jī)械和成套設(shè)備,產(chǎn)品營銷全國各地,部分產(chǎn)品已出口東南亞及周邊地區(qū)。 公司采用現(xiàn)代化企業(yè)的管理方法,立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理,以其優(yōu)秀的品質(zhì),新穎的設(shè)計,合理的價格,完善的售后服務(wù)取得了廣大客戶的重逢信賴和一致好評。公司嚴(yán)格貫徹ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系,秉持“以人為本、追求卓越、品質(zhì)創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)”的企業(yè)精神......玉樹4米折彎機(jī)
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         玉樹4米折彎機(jī)2、電源要求;  測量尺寸圓度的時禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行,同時禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件:如,較厚,或者是直徑較大,原材料硬度或強(qiáng)度較高等,都應(yīng)該通過少量的作業(yè)同時要經(jīng)過多次才能將工作做成要達(dá)襯效果。對于一些工件直徑較小的,應(yīng)該軋輥中間滾卷進(jìn)行作業(yè)。[3] 為上調(diào)式對稱式三輥卷板機(jī),可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件,本機(jī)種兩下輥為輥,上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造行業(yè)。除間隙密封外,都是利用密封件,使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在需要密封的能通過的小間隙以下,卷板機(jī)液的密封件在式密封中,通常分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封也稱唇形密)封兩種,但是,卷板機(jī)液的各種密封其性能影響因素是不同的,就像三輥卷板機(jī)它的密封其實還,受到了溫度壓力以及存在的媒介的不同影響。  第四,行業(yè)轉(zhuǎn)型中呈現(xiàn)積極變化。一個直接的就是行業(yè)數(shù)控化率大大,2011年我國機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率是64.2%,2014年達(dá)到75.3%。另外,市場結(jié)構(gòu)也出現(xiàn)顯著變化。2011年出口在整體市場中占比8.5%,2014年這一比例上升到13.9%。除了這種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的積極變化,陳惠仁強(qiáng)調(diào),行業(yè)企業(yè)用戶意識普遍增強(qiáng),為重點領(lǐng)域提供服務(wù)的能力不斷等,都是在行業(yè)下行區(qū)間呈現(xiàn)的積極。

          玉樹4米折彎機(jī)  第三,多方面的行業(yè)結(jié)構(gòu)分化開始顯現(xiàn)。多年來,業(yè)界一直有國有、私營、外資三分天下的說法,但是這種格局已經(jīng)被悄然打破。根據(jù)和海關(guān)數(shù)據(jù),2014年全行業(yè)主體構(gòu)成情況,私營企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入行業(yè)占比已經(jīng)接近80%,利潤占比超過80%,出口占比接近60%,私營企業(yè)數(shù)量占比達(dá)到80%。再看一下從2011年到2014年的數(shù)據(jù)變化,無論是全行業(yè),還是金屬加工、工具量具子行業(yè),國有企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入、利潤總額和企業(yè)數(shù)量都呈大幅下降趨勢,外資企業(yè)也在下降,只是幅度較小,個別指標(biāo)微弱上升,而同一時期,私營企業(yè)無論是主營業(yè)收入,還是利潤總額、企業(yè)數(shù)量都呈現(xiàn)顯著上升趨勢。4、經(jīng)常數(shù)控的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱數(shù)控(Software NC)。玉樹4米折彎機(jī)
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      剪板機(jī)是什么,剪板機(jī)有什么用途及注意事項

      剪板機(jī)(英文名稱:plate shears;guillotine shear)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機(jī)器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。   玉樹4米折彎機(jī)
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      玉樹4米折彎機(jī)
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      基本信息

      中文名稱

      剪板機(jī)

      外文名稱

      類別

      鍛壓機(jī)械中的一種

      作用

      對金屬進(jìn)行加工

      目錄
      1主要分類
      2工作原理
      3操作規(guī)程
      4使用注意
      5維護(hù)保養(yǎng)
      6技術(shù)要求
      7故障檢修
      8正確選購

      主要分類

      專用剪板機(jī)

      多配合其他設(shè)備使用,剪板機(jī)(圖1)完成特殊用途:

      1、冷彎成型線剪板機(jī):例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機(jī)等;

      2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī):多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序;

      3、板材開平線剪板機(jī):用于板材開卷校平線上,為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計的高速剪板機(jī),厚板線上多為液壓高速剪板機(jī),薄板線上多配氣動剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī),連續(xù)生產(chǎn),效率高。

      斜刃剪板機(jī)

      剪板機(jī)的上下兩刀片成一個的角度,一般上刀片是傾斜的,其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小,故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小,實際應(yīng)用最多,剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。

      上海亞威機(jī)床

      平刃剪板機(jī)

      剪切質(zhì)量好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機(jī)械傳動的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

      多用途剪板機(jī)

      1、聯(lián)合沖剪機(jī):即可完成板材的剪切,又可對型材進(jìn)行剪切,多用于下料工序;

      2、板料折彎剪切機(jī):即在同一臺機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

      工作原理

      剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,剪板機(jī)(圖2)并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。 護(hù)欄是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣,速度快,沖擊小。

      操作規(guī)程

      第一:認(rèn)真執(zhí)行剪板機(jī)(圖3)《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

      第二:認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

      1、工作前認(rèn)真作到:

      1)、在空運轉(zhuǎn)試車之前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。

      2)、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

      2、工作中認(rèn)真做到:

      1)、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

      2)、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。

      3)、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

      4)、剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

      5)、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

      6)、 對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

      3、工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。

      操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,剪板機(jī)(圖5)不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

      剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

      剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

      剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具;剪板機(jī)操作前先作1-3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。

      使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

      調(diào)整機(jī)床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。

      剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

      使用注意

      1、開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。上海亞威機(jī)床

      2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。

      3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時壓力調(diào)定20-22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。

      4、操作時聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。

      5、剪板機(jī)操作時油箱提高溫度<60度超過時關(guān)機(jī)休息。

      維護(hù)保養(yǎng)

      1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;

      2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、剪板機(jī)(圖7)定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀;

      3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂;

      4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠;

      5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補(bǔ)充;

      6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠;

      7、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床;

      8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。

      技術(shù)要求剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時應(yīng)注意:

      1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

      2、不要獨自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。

      3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。剪板機(jī)(圖6)

      4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護(hù)罩。

      5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時清除,防止被刺傷、割傷。

      6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

      7、放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。

      8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

      型號

      可剪板厚

      可剪板寬

      行程次數(shù)

      后擋料范圍

      剪切角

      喉口深度

      主電機(jī)功率

      外形尺寸

      mm

      mm

      min

      mm

      °

      mm

      kw

      mm(L×W×H)

      4×2500

      4

      2500

      25-45

      600

      0.5-1.5

      100

      5.5

      3000×2000×1850

      6×2500

      6

      2500

      20-45

      600

      0.5-1.5

      125

      7.5

      3030×2075×1920

      6×3200

      6

      3200

      16-45

      600

      0.5-1.5

      125

      7.5

      3730×2075×1970

      6×4000

      6

      4000

      14-45

      600

      0.5-1.5

      125

      7.5

      4530×2075×2080

      6×5000

      6

      5000

      11-40

      800

      0.5-1.5

      125

      7.5

      5530×2075×2210

      6×6000

      6

      6000

      9-36

      800

      0.5-1.5

      125

      11

      6530×2075×2520

      7×7000

      7

      7000

      7-28

      800

      0.5-1.5

      125

      11

      7530×2075×2830

      8×2500

      8

      2500

      20-45

      600

      0.5-1.5

      125

      11

      3040×2075×1920

      8×3200

      8

      3200

      16-45

      600

      0.5-1.5

      125

      11

      3740×2075×1920

      12×2500

      12

      2500

      12-35

      800

      0.5-2

      125

      15

      3110×2575×2210

      12×3200

      12

      3200

      7-35

      800

      0.5-2

      125

      15

      3810×2575×2420

      12×4000

      12

      4000

      8-35

      800

      0.5-2

      125

      15

      4610×2575×2530

      16×2500

      16

      2500

      16-40

      800

      0.5-2.5

      125

      22

      3130×2655×2200

      16×4000

      16

      4000

      12-40

      800

      0.5-2.5

      125

      22

      4630×2655×2570

      20×2500

      20

      2500

      16-40

      800

      0.5-2.5

      125

      30

      3160×2855×2300

      20×4000

      20

      4000

      12-40

      800

      0.5-2.5

      125

      30

      4660×2855×2720

      25×2500

      25

      2500

      8-15

      800

      0.5-3.5

      120

      37

      3330×2000×2650

      25×3200

      25

      3200

      8-15

      800

      0.5-3.5

      120

      37

      3970×2100×2865

      25×4000

      25

      4000

      6-12

      1000

      0.5-3.5

      120

      37

      4780×2500×3150

      32×2500

      32

      2500

      6-12

      1000

      0.5-3.5

      120

      45

      4100×2300×3200

      32×3200

      32

      3200

      8-12

      1000

      0.5-3.5

      120

      55

      1900×2650×3450

      40×2500

      40

      2500

      4-10

      1000

      0.5-3.5

      120

      75

      4100×2550×3500

      40×3200

      40

      3200

      4-10

      1000

      0.5-3.5

      120

      75

      4900×2900×3750


      故障檢修1、詢問設(shè)備操作者,了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異常現(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解。2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。3、聽剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。4、摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。正確選購在選購期間,應(yīng)注意以下幾點:

      1、根據(jù)自己的需求參數(shù),確定購買機(jī)器的規(guī)格參數(shù),同時也要考慮到以后擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模后的需求留有一定余量確定機(jī)器的參數(shù)。特別是剪板機(jī),對于剪切材料的料厚的要求范圍,分條機(jī)在分條的大小等,在機(jī)器的型號參數(shù)確定后,就可以聯(lián)系廠家購買。

      2、確認(rèn)要購買的機(jī)器有哪些廠家生產(chǎn),在這一環(huán)節(jié),往往最容易忽視,因為不管聯(lián)系到哪個廠家,基本上廠家都會告知專業(yè)生產(chǎn)該型號的產(chǎn)品,事實上,不同的廠家生產(chǎn)的型號往往不同,廠家往往通過調(diào)貨的方式來提供各種型號的產(chǎn)品。所以用戶要特別注意選擇適合自己的才是最好的。

      3、在聯(lián)系多家生產(chǎn)機(jī)器的企業(yè)后,獲得機(jī)器的價格、參數(shù)、付款及付貨方式等之后,最重要的一步就是選擇購買的廠家。一般采用去除最高及最低價后選擇一個信得過廠家,這樣能獲得較好的性價比,同時又能保證質(zhì)量及售后服務(wù)。

      4、選擇幾個特別廠家作為比較,在多了解一下周圍購買過機(jī)床的使用情況,機(jī)器質(zhì)量,特別是售后服務(wù)等情況。綜合多方面考慮,選擇最優(yōu)價格,最優(yōu)服務(wù)的廠家。

      5、確定廠家之后,接下來就是簽合同付訂金,帶款提貨或貨到付款等相關(guān)事宜。




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