鈷基合金焊條堆焊時采用直流反極性,為了防止開列,堆焊時應預熱并緩慢冷卻,鈷基合金堆焊后,一般焊態投入運行,但大面積堆焊時,一般推薦進行消除應力熱處理,同時采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層
D802 D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項：1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應在600～7 Co106鈷焊條高溫焊條00℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規格φmm 2.5 3.0
Co101 用于高常溫硬度，較強耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉密封環，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
Co104（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
Co106(司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。
Co112(司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
Co120高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，
HS114（鈷基焊絲） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
HS111（鈷基焊絲）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。
HS112（鈷基焊絲）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
HS113（鈷基焊絲）高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座磨損棉板
D802鈷基堆焊焊條
型號：EDCoCr -- 03
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 堆焊硬度：≥40
D812鈷基堆焊焊條
型號：EDCoCr -- 03
用途：用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。 堆焊硬度：≥44
D822鈷基堆焊焊條
型號：EDCoCr -- 03
用途：用于牙輪鉆頭軸承，鍋爐的旋轉葉輪，粉碎機刃口，螺旋送料機等磨損部件的堆焊。堆焊硬度：≥53
D842鈷基堆焊焊條
型號：EDCoCr- 03
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。堆焊硬度：28-35
D852鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr- 04
說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條，工作溫度1100℃，具有紅硬性，抗烈性。也可用于高溫，高壓閥門熱段模等，同時經受沖擊和高溫，耐蝕的部件。堆焊硬度：≥44
D862鈷基堆焊焊條 型號：EDCoCr- 05
說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃，堆焊層硬度：20℃-人權委員會:64 - 66，工作溫度600℃-人權委員會：48-52，工作溫度800℃-堆焊硬度：38-42典型應用領域，工況及部分，煉鐵，煉焦，燒潔，水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。
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