【主營產品】：10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。
合金管材質： 12Cr1MoV（G）、13CrMo44（A335P12、STFA22、15CrMo）、10CrMo910（A335P22、12Cr2Mo、STFA24）、A335P5（STFA25、Cr5Mo）、A335P9（Cr9Mo、STFA26）、A335P91（T91）、A335P92、WB3（15NiCuMoNB5）、鋼研102（12Cr2MoWVTiB）。執行標準：國標（高壓鍋爐管GB5310-1995、低中壓鍋爐管GB3087-1999、流體管GB/T8163-1999、結構管GB/T8162-1999、石油裂化管GB9948-1988、化肥專用管GB6479-2000）日標JISG3457、德標DIN17175-79、美、意標ASTM、ASME【高壓鍋爐管介紹】20G高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設計的很厚。為了減少熱阻和節省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16meng。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱。
常備現貨資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo，執行國標：GB/T8163-99流體鋼管、GB3639-2000精密鋼管、GB/T8162-99結構管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管。
公司生產的精密鋼管、結構用無縫鋼管、液壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、水利用無縫鋼管、小口徑精密鋼管、光亮精密鋼管、軍工醫療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管一律保證質量，價格優惠，在同行業中擁有良好的信譽。鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩定。??解決此類問題通常采用兩種
方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。??27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度63
0℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。??同時低溫淬火較常規溫度低，減小了淬火
的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產的順利操作，而且為后續的車絲加工等提供了很好的原料。??目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應用，質保數據表明，熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀
性能100%合格。數據表明，27MnCrV鋼管已是相當優質的高鋼級石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產中避免高溫脆性時的一種極好方法。??石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開巖層和井眼
坍塌、并保證鉆探泥漿循環流動，以便于鉆探開采。在石油開采過程中使用的不同類型的套管：表層石油套管 - 保護鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染， - 支撐井口設備并保持套管的其他層重量。技術石油套管 - 分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護生產套管。 - 以便在鉆井
內安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管 - 將石油和天然氣從地表下的儲藏層里導出。 - 用于保護鉆井，將鉆探泥漿分層。石油套管生產時，外徑通常為114.3毫米到508毫米。
L80石油套管 ，API5CT石油套管，表層套管，20寸 508×11.13 ERW直縫石油套管,20寸 508×11.13 無縫石油套管 20寸 508×11.13石油套管，20寸 508×11.13表層套管，經營API5CT石油套管品種齊全，生產規格：石油油管類2-3/8”----4-1/2”,端部加工形式NUE,EUE.石油套管類2-3/8”---20”常年備用石油套管千余噸現貨,API5CT油管,API5CT套管,石油管規格26.67-114.3mm。API5CT石油套管規格114.3-508mm 。材質:H40.J-55、K-55、N-80、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125等。石油套管是石油鉆探用重要器材，其主要器材還包括鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進用鋼管等。國產套管以地質鉆探用鋼經熱軋或冷拔制成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。按美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
另外，擁有精密冷軋機組6臺，可生產10#、20#、45#、40Cr、Gcr15、16Mn等材質…
無縫管材質：10# 20# 35# 45# 16Mn 20G 27SiMn Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MoVG 10CrMo910 15CrMo 15CrMoG 35CrMo WB36 42CrMo 12CrMo 12Cr2MoV 40CrMo 20CrMo 12CrMoVG
產品規格：外徑12—720mm 壁厚：2—80mm
生產工藝 ：熱軋、冷拔、熱擴、冷軋
執行標準：
1、結構用無縫管（GB/T8162-2008）
2.流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）
3.低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）
4.高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）
5.化肥設備用高壓無縫管（GB6479-2000）
6.石油裂化用無縫管（GB9948-2006）
7.金剛石巖芯鉆探用無縫管（GB3423-82）
8.船舶用碳鋼無縫管（GB5312-85）
9.汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）產品用途：
用于輸送水、油、氣等流體制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管，石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫管，船舶用管，汽車半軸套及零部件，也廣泛用于化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件等
外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
產品包裝：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
10.柴油機用高壓油管（GB3093-86）
11.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管（GB8713-88）
12.冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）
13.結構用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）
14.流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）
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