T-12共板法蘭機價格 共板法蘭機廠家發往秦皇島
博爾特共版法蘭機介紹
共板法蘭機是法蘭成型于風管自身板材連接端口的專用設備。共板法蘭系統是國際上風管制作法蘭連接量大系統之一，具有方便的特點，特別適用于截面面積不大的風管生產。共板法蘭系統可用于大規模工業化生產，是一種高效風管法蘭系統。具有良好的剛性和穩定性，運動成型形狀美觀平整。與壓筋機、剪板機、共板法蘭折邊機等組合可形成簡易型全自動風管生產線，機器結構嚴謹、性能良好，為客戶節約了成本，降 低了開支，是小型生產客戶的最佳選擇。
博爾特共版法蘭機優勢
共板法蘭機是法蘭成型于風管自身板材連接端口專用設備。共板法蘭系統是國際上風管制作法蘭連接兩大系統之一，具有成本低，密封性能好，安裝簡捷方便的特點，特別適合于截面積不大的風管生產制作。共板法蘭系統可用于大規模工業化生產，是一種高效率風管法蘭系統。共板法蘭機與咬口機，壓筋機，剪板機，折板機等組合可組成全自動風管生產線。
T-12共板法蘭機價格 共板法蘭機廠家發往秦皇島
博爾特共版法蘭機保養與維護
法蘭機一定要放于干燥的地方，不能讓雨水或別的雜質進入機器，用過一段時間要進行潤滑油的添加 ，使機 器更方便的運作，要在特定的時間進行機身上螺母的檢查，因為在使用過程過長會引起螺母的松動，所以一定要 定期檢查，確保安全生產，在一定時間要進行清掃，使機器生命力增強。
博爾特共版法蘭機相關參數
t12 法蘭密封性好，成本低。t12 法蘭用料約42mm，卡碼用料約52mm,標準工位用于制作 法蘭，輔助工位用于制作法蘭卡碼。即一邊成型法蘭，一邊成型勾碼。外形精致美觀，可帶到施工現場使用，尤其適合東亞，澳洲和美洲市場。
機組主要技術參數：
1)
2) 板厚： 法蘭0.5-1.2 MM 卡碼0.5-1.2MM
3) 材料：鍍鋅鋼板
4) 材質強度：≤235MPa
5)
6) 輥滾輪材料：45#鋼。GR15，GR12
T-12共板法蘭機價格 共板法蘭機廠家發往秦皇島
博爾特共版法蘭機共板法蘭機：TDF共板式法蘭系統，不僅生產共板式法蘭機，還生產相應配套法蘭連接角碼T-12DC和T-15DC
共板法蘭機是法蘭成型于風管自身板材連接端口的專用設備。共板法蘭系統是國際上風管制作法蘭連接量大系統之一，具有成本低、密封性能好、安裝簡捷方便的特點，特別適用于截面面積不大的風管生產。共板法蘭系統可用于打規模工業話生產，是一種高效風管法蘭系統。具有良好的剛性和穩定性，運動成型形狀美觀平整。與壓筋機、剪板機、共板法蘭折邊機等組合可形成簡易型全自動風管生產線，機器結構嚴謹、性能良好，為客戶節約了成本，降低了開支，是小型生產客戶的最佳選擇。
博爾特共版法蘭機性能特點：
共板法蘭成型機按工作性能分為三種型號：TDF-12、TDF-15和雙機聯動共板法蘭成型機2-TDF-12、TDF-12、TDF-15一側工位成型共板式法蘭邊L行，另一側工位成型勾碼C型，雙機連動法蘭成型則兩側工位同時成L型，所成型的法蘭質量好，效率高，寬度可在300-1530mm之間調整。機器全部使用推力球軸承，磨損和阻力減至最低。
?①、放樣下料：共板法蘭風管放樣下料主要由ACL-Ⅱ風管自動生產線完成，可以
連續完成送料、調平、壓筋、剪角、沖剪方口、剪切工序。風管自動風管生產線數控系統主機由32位微處理器，彩色圖形顯示器及數控專用防護觸摸式鍵盤組成，并配有靈敏度專用控制卡和機床強電接卡（I/0）控制機械及液壓傳動部分。控制系統采用功能菜單窗口提示方式，在主菜單下可以根據需要按功能鍵進入任意功能菜單，具體完成風管下料的六個功能鍵功能如下：?
手動調整方式（F1）：用于送料或退料，可以實現連續送退料及設定尺寸送退料。?自動成型方式（F2）：用于對編制好的加工工藝自動執行，輸入加工風管截面尺寸、方口類型、方口余量及加工數量便可自動下料。?
誤差修正（F3）：用于修正由于脈沖當量填入不合適引起的剪板尺寸誤差。?訂單形式（F4）：共有10組，一組可以對20個編制好的訂單進行加工；?自動開料（F5）：用于批量下料；?
參數設定（F6）：用于系統參數設定，大多數參數在系統出廠之前設置完畢，在使用時，不能隨意更改。?
??a、送料：托料盤由電機通過渦輪減速器驅動料卷放料，渦輪減速器具有自鎖功能，托料盤下裝有限位開關，可以控制卷料的自動放料和停料，其控制電路具有自動進料、點動進料和電動退料的功能。采用機械式平臺進行進料，有限位塊可自由移動調整，使進料精確、平穩可靠。?
??b、?調平壓筋：壓筋是采用五線平行壓筋的形狀，一次可以成形出具有五線弧形、角度的形狀，使成形的板材大大增加了鋼性硬度。鋼板通過調平裝置是通過軋轆矯
直來完成矯直，調平壓筋機下輥為固定不動，上輥可借助扳手來轉動絲桿調整上輥上下移動，從而調整上下輥之間隙，達到調整不同程度的板料。壓筋部分裝在上輥，可以根據要求進行壓筋，其調整方法是：松動張緊結構---把壓筋鋼圈放置在相應的位置上-----扳動滑移調節機構，使軸承滑塊上下移動，以保證所需要的壓筋深度，并確保壓筋組的平行----調整張緊調節機構在適當的位置，使壓筋時不產生軸上的變形或壓筋過緊。?
?c、沖剪：采用全液壓剪切裝置，有兩個壓緊油缸和兩個剪切油缸。可以根據風管實際要求通過控制系統控制沖剪角和沖剪方口及進行剪板下料，下料形式均為兩片有咬口余量、兩個面尺寸的板料。
