商鋪名稱:聊城市宇昊通風設備有限公司
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2、塑鋼門窗通風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意,全壓起動時的電流為5~7倍的額定電流,降壓起動轉距與電壓平方成正比,當電網容量不足時,應采用降壓起動。(當功率大于11KW時,宜采用降壓起動)。
3、試車時人數不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉情況,發現異常現象立即停機檢查。首先檢查旋轉方向是否正確;風機過程中,應檢查各相運轉電流是否平衡,電流是否超過額定電流;若有不正常現象,應停止檢查。運轉五分鐘后,停機檢查風機是否有異常現象,確認無異常現象再開機運轉。
4、塑鋼門窗通風機試車時,應先啟動低速,并檢查旋轉方向是否正確。起動高速時必須待風機靜止后再起,以防高速反向旋轉,引起開關跳閘及電機受損。
5、塑鋼門窗通風機達到正常運速時,應檢測風機各相輸入電源是否正常,塑鋼門窗通風機的運行電流不能超過其額定電流,若運行電流超過其額定電流,應檢查供給風機的電壓是否正常。 1、詳細檢查屋頂通風機風扇連接器安裝組件的損壞,松動,發現問題要及時糾正。在葉輪的旋轉方向相同的方向和標志。
2、屋頂風機吊裝,用繩子捆四螺紋,螺紋環應擰到大應力方向。長距離或高度的空氣排放,應除去百葉風問。為了避免危險。
當遇到特定毛病時,完成緊迫剎車:氣動剎車與兩組液壓盤式機械剎車一起動作。
目前運行的1號風機,已連續運行1a,其風葉角度為40,加變頻器前后,對其進行了性能測試。備用的2號風機,在我們的要求下,其風葉角度被改裝為45,但在加裝變頻器的試運行中,由于該風機長期未運行,加之大同地區正處隆冬季節,導致風機各軸承的轉動阻力和磨損增大;當變頻器頻率調至38Hz時,電機運行電流已達350A,使該風機無法調至正常的50Hz時的730r/min水平。建議礦方對該2號風機進行了認真的檢查,以排除事故隱患。
由于馬口煤礦生產需要,對1號風機加變頻器前后的性能測試,是分兩天分別進行的,因此測試工況不盡相同,但是各項測試數據及結果的相對差異是合理的,結論如下所述。
a.風機性能很差,其主扇靜壓效率為4259%,其通風系統效率僅為3715%,而其用電單耗則高達0738kWh/Mm3Pa,遠遠高于部頒標準044kWh/Mm3Pa的要求,無動力風機能耗較高。其效率低的主要原因是通風機設備陳舊,長時間的運行使各部件磨損大,直接導致了風機效率的降低。還有一個原因是在測試中發現的:風機主引風峒與主回風巷為90夾角,主引風峒斷面比支引風峒斷面小,導致風阻增大,建議礦方進行了改造,到目前已改造完畢,效率得到了提高。
b.加裝變頻器后,風機起動十分平穩,起動過程無沖擊電流,起動電流由零逐漸提升至運行電流。該礦每天都要停電,對于這樣頻繁起動的風機來說,在起動過程中對電機的保護和節約電能方面的效果都是非常明顯的。
c.加裝變頻器后,其負載電流由1995A降低至217A;其功率因數由775%提高至9817%;其無功損耗由9055kvar降至2411kvar,無動力風機降低6644kvar.從這里可能看出,加裝變頻器后,風機在運行中的節能效果是十分明顯的。
d.加裝變頻器后,該風機具備了及時、快捷的調節風機風量及風壓的能力。礦方可根據井下生產狀況,合理制定各個時期的用風量,做好每天分時段的用風量調節工作,從而大可能地節約電能,提高企業的經濟效益。
安裝前:應仔細檢查屋面自動通風機是否完整無損,各緊固件螺栓是否有松動或脫落,葉輪有無碰撞風罩。認真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損;安裝選擇出風口環境時,應注意出風口對面2.5 -3M內不能有太大的障礙物。
安裝時:應注意風機的水平位置,調整到屋面自動通風機與地基平面水平穩固。安裝后電機不可有傾斜現象。安裝屋面自動通風機時應使電機的調節螺栓處于方便操作的位置。以方便使用時調節皮帶松緊。
安裝后:檢查屋面自動通風機內部是否留有遺留的工具和雜物。用手或杠桿撥動扇葉,檢查是否有過緊或擦碰現象,有無妨礙轉動的物品無異常現象,方可進行試運轉;運轉中如出現屋面自動通風機振動或電機有“嗡嗡”的異常聲響或其它異常現象應停機檢查,待修復后再開機使用。按安裝方式又可分為窗掛式隔音通風器,壁掛式隔音通風器,幕墻隔音通風器等,另外隔音通風器還包含自然隔音通風器,太陽能隔音通風器,動力隔音通風器等等。
自然隔音通風器的優點:
●隔音優良,隔音量達25-32分貝
●雙向換氣,讓室內空氣循環流動