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過熱器、再熱器化學清洗
1、結垢原因及清洗的必要性
發電廠過熱器和再熱器管由于長期高溫下水汽腐蝕、氧化的作用,形成一層致密的磁性氧化鐵垢,隨著運行時間的增加,氧化皮的生長和脫落是不可避免的。從而使機組運行存在如下問題:堵管、爆管風險;脫落氧化皮沖蝕汽輪機葉片;影響傳熱導致鍋爐效率降低,能耗增加。化學清洗是解決上述問題最直接、最經濟的有效方法之一。
過熱器、再熱器存在系統復雜、材質特殊、垢量大、垢質堅硬等特點。我公司專業技術人員經過反復試驗,運用獨特的清洗配方和清洗工藝,有效地解決了過熱器、再熱器因結垢而引起的堵塞、爆管或蠕變、損壞等問題。
2、清洗內容及技術要求
2.1清洗內容
過熱系統化學清洗范圍:對高溫過熱器、屏式過熱器、低溫過熱器、包墻、頂棚等進行化學清洗。
再熱系統化學清洗范圍:對高溫再熱器、低溫再熱器等進行化學清洗。
2.2清洗技術要求
除質量標準符合《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》(DL/T794-2012)的要求外,還要滿足以下技術要求。
2.2.1過熱器(再熱器)存在許多蛇形垂直管(U型或W型),應有防止形成氣塞和腐蝕產物在彎頭處沉積堵塞的措施。
2.2.2過熱器(再熱器)材質多為奧氏體合金,酸洗介質不得有對過熱器(再熱器)造成點蝕、晶間腐蝕的有害離子。
3、化學清洗工藝
水沖洗(冷態和熱態沖洗)→酸洗→酸洗后的水沖洗→漂洗和鈍化。