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商品詳情

PD4P1YP-16偏心法蘭蝶閥|偏心蝶閥|法蘭蝶閥

通風蝶閥 用途及特點

通風蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業、冶金、環保等管道作通風調節介質流量之用。其主要特點為：
1、設計新穎、合理、結構獨特，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。

通風蝶閥 采用標準

設計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結構長度 :GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

通風蝶閥 主要技術參數

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.05	0.25	0.6
試驗壓力	強度試驗	0.075	0.375	0.9
試驗壓力	密封試驗	≤1%泄漏量
適用介質	煤氣、含塵氣體、煙道氣等。
驅動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

通風蝶閥 主要零件材質

零件名稱	材料
閥體	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
蝶板	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
密封圈	與閥體相同
閥桿	碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
填料	氟塑料、柔性石墨

通風蝶閥 材料選用和適用溫度

材料品種	碳素鋼	低溫碳鋼	合金鋼		奧氏體不銹鋼	鉻鉬鋼
代號	WCB	LCB	WC6或 WC9	C5或or C12	鉻Cr-18型e、304、316	12CrMoV
耐最高溫度	425℃	345℃	595℃	650℃	600℃	560℃
耐最低溫度e	-29℃	-46℃	-29℃	-29℃	-196℃	-40℃
適用工作溫度	≤425℃	≤345℃	≤595℃	≤650℃	≤600℃	≤560℃

通風蝶閥 外型尺寸

RD41W0.5/2.5/6C.P.R系列連接

公稱通徑		結構長度> （標準值）	外形尺寸（參考值）				連接尺寸（標準值）								參考值（kg）
公稱通徑		結構長度> （標準值）	外形尺寸（參考值）				0.05MPa和0.25MPa				0.6MPa
毫米	英寸	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	2	108	70	215	270	65	140	110	88	4-14	140	110	88	4-14	9
65	21/2	112	80	235	270	65	160	130	108	4-14	160	130	108	4-14	12
80	3	114	95	263	270	65	190	150	124	4-18	190	150	124	4-18	15
100	4	127	105	283	270	65	210	170	144	4-18	210	170	144	4-18	17
125	5	140	120	313	310	65	240	200	174	8-18	240	200	174	8-18	23
150	6	140	132	338	310	65	265	225	199	8-18	265	225	199	8-18	25

RD341W0.5/2.5/6C.P.R.V系列連接尺寸

公稱通徑		結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）				連接尺寸（標準值）								參考值（kg）
公稱通徑		結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）				0.05MPa和0.25MPa				0.6MPa
毫米	英寸	L	H	H0	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	2	108	70	286	125	193	140	110	88	4-18	140	110	88	4-14	14
65	21/2	112	80	306	125	193	160	130	108	4-18	160	130	108	4-14	15
80	3	114	95	334	125	193	190	150	124	4-18	190	150	124	4-18	17
100	4	127	105	354	125	193	210	170	144	4-18	210	170	144	4-18	20
125	5	140	120	384	125	193	240	200	174	8-18	240	200	174	8-18	25
150	6	140	132	409	125	193	265	225	199	8-18	265	225	199	8-18	29
200	8	152	160	593	165	183	320	280	254	8-18	320	280	254	8-18	47
250	10	165	187	650	165	283	375	335	309	12-18	375	335	309	12-18	67
300	12	178	220	715	165	283	440	395	363	12-22	440	395	363	12-22	78
350	14	190	245	814	175	334	490	445	413	12-22	490	445	413	12-22	96
400	16	216	270	863	175	334	540	495	463	16-22	540	495	463	16-22	130
450	18	222	297	918	175	334	595	550	518	16-22	595	550	518	16-22	142
500	20	229	322	1016	210	425	645	600	568	20-22	645	600	568	20-22	191
600	24	267	377	1128	210	425	755	705	667	20-26	755	705	667	20-26	230
700	28	292	430	1233	210	425	860	810	772	24-26	860	810	772	24-26	250
800	32	318	487	1344	210	425	975	920	878	24-30	975	920	878	24-30	320
900	36	330	537	1560	320	620	1075	1020	978	24-30	1075	1020	978	24-30	410
1000	40	410	587	1660	320	620	1175	1120	1078	28-30	1175	1120	1078	28-30	510
1200	48	470	687	1890	320	620	1375	1320	1280	32-30	1405	1340	1295	32-33	720
1400	56	530	760	2670	575	714	1575	1520	1480	36-30	1630	1560	1510	36-36	1270
1600	64	600	895	2810	575	714	1790	1730	1690	40-30	1830	1760	1710	40-36	1730
1800	72	670	995	3020	575	714	1990	1930	1890	44-30	2045	1970	1918	44-39	2750
2000	80	760	1095	3220	656	810	2190	2130	2090	48-30	2265	2180	2125	48-42	3050

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本發明涉及一種具有金屬增強的石墨閥門的制造方法，包括閥桿1、球體門2、石墨閥體3和閥外增強金屬殼體4，球體門2的外壁和液體通道為石墨，球體門2的受力部分通過在石墨球體內澆鑄金屬的方法進行制造，對整個球體門2再通過機械加工完成球體門2的制造。利用石墨閥體3作為內膜通過外膜金屬制造成閥外增強金屬殼體4，由石墨閥體3與閥外增強金屬殼體4組成整個閥體。其他需要防腐的石墨閥門配件的制造方法與本石墨閥體的制造方法相同。本發明可操作性強，適合大、中、小型復雜閥門及配件的加工，使閥門具有更好的氣密性、重防腐性和承壓性。本發明是一種真正意義上的石墨防腐閥門。
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