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金剛石涂層石墨銑刀解決加工石墨電極刀具磨損嚴重。石墨銑刀是近代工業中用來加工石墨、合金非鐵材質、的金鋼石涂層銑刀。因其采用金鋼石涂層，使其隔熱性能顯著，加以金鋼石優越的高耐磨性，使得金鋼石涂層石墨銑刀在加工過程中所展現的性能較普通鎢鋼銑刀提高10-20倍。節省換刀時間，更避免了由于多次換刀帶來的接刀痕困擾，大大節省成本。

石墨在高溫下強度較好、低熱膨脹系數、較好的可加工性和良好的熱、電導率,因此石墨電極廣泛應用于冶金、電爐、電火花加工等領域。在電火花加工方面,新型石墨電極材料及其加工技術的發展擴展了電火花加工的應用范圍,提高了其使用性能。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。另外，石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。

加工石墨電極比銅電極的刀具磨損要大，就經濟性考慮，選用硬質合金刀具是較為經濟的，但是硬質合金刀具的磨損嚴重，且加工表面質量不高。而選擇金剛石涂層銑刀（稱石墨銑刀）價格較昂貴，但金剛石涂層銑刀使用壽命長，至少能提高10-20倍的使用壽命，有的甚至能提高100倍的刀具壽命，而且加工精度高，整體經濟效益更佳，適用于批量生產及提高加工效率。

金剛石涂層石墨銑刀解決加工石墨電極刀具磨損嚴重。石墨銑刀采取由金剛石涂層，增加石墨銑刀的硬度，減少刀具摩擦力，更耐熱、更耐磨、刀具壽命更長，更環保，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。石墨銑刀類別：石墨平底銑刀、石墨球頭銑刀、石墨深溝加長平底銑刀、球頭銑刀。

石墨銑削的加工策略至關重要。即使同樣一只金剛石涂層刀具，在相同的切削參數下，使用不同的編程加工策略刀具壽命可以相差數倍之多。同時，正確的加工策略會合理避免石墨電極崩角等問題，提高電極的表面質量。石墨電極的銑削同時與放電加工有著緊密聯系，這就需要工程師不止具備銑削的知識，同時對放電加工也要有一定的了解。購買刀具前期的溝通是至關重要的，根據不同企業的實際加工問題，華菱超硬提供“量體裁衣”式服務，針對性的提供刀具方案，歡迎新老客戶來電咨詢。

華菱超硬材料公司針對金剛石涂層的質量，特別是分別應對航空復合材料、硬質合金和石墨電極加工的最適合的金剛石涂層的不同合成方法進行了長期不懈地研究。兼備優異的耐磨性和平滑性，它具有與天然金剛石相當的表皮硬度和優異的與基體結合強度。

華菱超硬金剛石涂層刀具表面通常有強烈的石墨粘附，沒有月牙洼磨損。它屬于宏觀沖擊磨損，而不是機械磨料磨損。金剛石涂層刀具的壽命可達普通硬質合金刀具的100倍，為改善石墨電極材料加工過程中的刀具磨損嚴重、表面加工質量不能滿足要求的問題，華菱超硬可在現有石墨銑刀的硬質合金基體上進行金剛石涂層服務，能夠大大提高表面的加工質量、降低加工刀具成本。