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商品詳情

直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器|介質(zhì)補(bǔ)償器|推力補(bǔ)償器

直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器的問世，無疑是熱力管道補(bǔ)償器產(chǎn)品的一項(xiàng)突破性前進(jìn)。它不僅為補(bǔ)償器的生產(chǎn)開拓了新的領(lǐng)域，更重要的是它不但解決管道內(nèi)存在工作介質(zhì)推力的致命弱點(diǎn)，同時也解決了旁通管式無推力補(bǔ)償器應(yīng)力過于集中，介質(zhì)阻力大弊端。
注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器，可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中，地溝和高空架設(shè)的管道。同時，便于管路設(shè)計(jì)，便于安裝施工，且節(jié)省大批資金（僅固定支架一項(xiàng)費(fèi)用節(jié)60﹪以上）。目前，該補(bǔ)償器經(jīng)用戶使用證明，其優(yōu)越性已被初步證明，優(yōu)越于其它同類產(chǎn)品。
工作原理

該無推力補(bǔ)償器，是利用流體力學(xué)中的帕斯卡理論，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上巧妙的利用一個密環(huán)形汽室，這個汽室內(nèi)分別有兩個環(huán)形受壓面，一個是固定的汽室內(nèi)端面，另一個是密閉在汽室內(nèi)的伸縮管肩部環(huán)形面，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮橫截面積相等，補(bǔ)償器工作時，在介質(zhì)壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等的，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設(shè)計(jì)支架中僅考慮補(bǔ)償器壓緊填料的摩擦力，對固定支架的推力計(jì)算中，就不再計(jì)算由工作介質(zhì)壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節(jié)省大量支架材料，也節(jié)省人力和財(cái)力。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)管道公稱直徑范圍：DN25—1000mm
(2)適用公稱壓力范圍：PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度：t≤350℃
(4)伸縮量：可按照客戶要求定做

選擇補(bǔ)償器時，應(yīng)以公稱直徑DN為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)管道外徑應(yīng)與參數(shù)表內(nèi)外徑相同，允許誤差≤3mm。選擇補(bǔ)償器應(yīng)按下列示例注明型號。
注：材料代號：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)

主要數(shù)據(jù)表

公稱直徑 DN	芯管內(nèi)徑 D1	芯管外徑 D2	法蘭外徑 D3	填料室內(nèi)徑 D4	補(bǔ)償量 △L max	安裝長度 Lmax	填料長度 B	最大摩擦力 Pc(N) 1.6MPa時
50	47	55	160	71	200	1305	150	8281
65	62	71	190	87	200	1305	150	10640
70	65	74	200	90	200	1305	150	11091
80	78	87	220	103	200	1305	150	12866
100	96	106	250	122	250	1605	180	18810
125	121	131	280	147	250	1605	180	23247
150	146	157	320	173	250	1605	180	27861
200	204	217	406	237	250	1605	180	38508
250	251	270	480	290	300	1910	210	55899
300	301	322	556	348	300	1910	210	66665
350	351	373	640	399	300	2010	210	77224
400	402	426	716	452	350	2310	230	95689
450	450	478	790	504	350	2310	230	94450
500	501	528	880	554	400	2600	250	113232
600	602	630	1030	656	400	2600	250	135016
700	692	720	1200	746	400	2600	250	155290
800	792	820	1340	852	450	2950	290	209155
900	888	920	1500	952	450	2950	290	230174
1000	984	1020	1640	1052	450	2950	290	255193
1200	1204	1240	1874	1274	450	290	269270
注：當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN

安裝要求
(1)與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進(jìn)行坡口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗(yàn)。
(2)滑動支架和固定支架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，使用ZTWB型，除不計(jì)算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補(bǔ)償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。
(3)補(bǔ)償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補(bǔ)償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按最大安裝長度LMax進(jìn)行安裝，不需予以拉伸或壓縮。

直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器|介質(zhì)補(bǔ)償器|推力補(bǔ)償器

本實(shí)用新型涉及一種閥門鑄造上模，它包括模組件，所述模組件包括模具本體、開設(shè)于所述模具本體上表面且向內(nèi)凹陷的型腔、開設(shè)于所述模具本體兩個對應(yīng)側(cè)面上的第一凹槽以及開設(shè)于所述模具本體另一側(cè)面上的第二凹槽；兩塊第一支撐板，每塊所述第一支撐板可拆卸地安裝在所述模具本體的側(cè)面上且與所述第一凹槽相對應(yīng)；所述第一支撐板上表面開設(shè)有向內(nèi)凹陷的支撐槽；第二支撐板，所述第二支撐板固定在所述模具本體的另一側(cè)面上，它的上表面開設(shè)有向內(nèi)凹陷的對合凹槽；第三支撐板，所述第三支撐板固定在所述模具本體）的側(cè)面上且與所述第二支撐板相對設(shè)置。這樣利用模組件的多種凹槽并在凹槽處固定支撐板，這樣能夠緩沖冷熱溫差而導(dǎo)致的形變。
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