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頂申SK7彈簧鋼板特性及適用范圍: 淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
頂申SK7彈簧鋼板力學性能在材料質量保證的前提下取決于熱處理工藝,而熱處理工藝也應根據所用材料來決定,SK7彈簧鋼板材高強度化的一個重要途徑是充分發揮合金元素的作用,達到最佳合金化效果。一般在淬火+中溫回火的狀態下使用,以獲得較高的彈性極限。
1、脫碳(降低使用壽命);采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱,采用快速加熱工藝。
2、淬火后硬度不足,非馬氏體數量較多,心部出現鐵素體(產生和殘存變形,降低使用壽命);選用淬透性較好的材料,改善淬火冷卻劑的冷卻能力,彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上,適當提高淬火加熱溫度。
3、過熱(脆性增加);嚴格控制成型及淬火加熱溫度,加強淬火時的金相檢驗。
4、開裂(脆性增加,嚴重降低使用壽命);控制淬火加熱溫度,淬火時冷到250-300C時,取出空冷及時回火。
5、鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應有裂紋、折疊、斑疤、發紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。
6、表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強度,應按規定檢驗脫碳層的深度。
頂申SK7彈簧鋼板產品性能/化學成分
鋼材名稱:彈簧鋼板
牌 號:SK7
頂申SK7彈簧鋼板化學成份:
碳 C :0.60~0.75
硅 Si:0.10-0.35
錳 Mn:0.10-0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
供貨硬度:
軟態:HV190以下
半硬:HV240-280
全硬:HRC42-60
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
力學性能: 硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范及金相組織: 熱處理規范:試樣淬火780~820℃,水冷。
交貨狀態:鋼材以退火狀態或不退火狀態交貨。