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活塞環故障是柴油發動機常見故障之一
。活塞環在工作時,由于受高溫的作用和磨損的影響,其彈力逐漸減弱,開口間隙加大。尤其是環的開口兩側彈力下降嚴重,使
得氣缸密封性變差,出現囑氣和竄機油現象,影響柴油發電機的動力性和經濟性。另外,環的側面也會出現磨損并同樣影響氣缸
的密封性。活塞環雖然是一種便宜的柴油機易損件,但在柴油發電機運轉中扮演著相當重要的角色,因此,活塞環出現故障必須
及時排除。
1.發電機活塞環損傷的原因。
(1)發電機活塞或連桿異常,引起活塞環非正常磨損。活塞磨損造成氣缸間隙過大,連桿變形等都會使活塞環產生非正常
磨損。
(2)發電機活塞環硬度與氣缸壁硬度差別過大,即活塞環材質與氣缸壁不配套。
(3)發電機燃燒產物、機油變質、各種磨料引起的磨蝕。機油是柴油發電機的機油,機油竄入燃燒室會形成黑色的積炭,
當空氣濾清器工作不良時進入氣缸中的空氣會合有灰塵,磨損產生的金屬碎屑,都會造成磨料磨損。
(4)組裝時將活塞環裝反、裝錯;開口間隙不當,會造成活塞環折斷;環口沒有合理均布,活塞環與氣缸壁漏光度過大,
漏光部位過多,使氣缸壓力下降。
(5)柴油發電機使用時冷卻水不足,柴油發電機溫度過高,使活塞環功能明顯下降。此時,活塞環、活塞和氣缸均會受到損傷。
2.柴油發電機活塞環故障的診斷
(1)活塞環發出鈍啞“啪啪”聲,聲響的大小隨柴油機轉速變化而變化,轉速低時,聲響減小,轉速高時,聲響增大,聲
響類似敲缸。若打開機油蓋觀察聲響更為明顯,且有向外冒煙現象。做單缸斷火試驗法檢查時,聲響減輕,但并不消失。
1)分析原因是:
① 活塞環折斷或卡死;
②活塞環與環槽磨損嚴重,環在環槽中松曠;
③ 活塞環與氣缸壁貼合不嚴;
④氣缸磨損嚴重,其上部磨成明顯臺肩。
2)診斷和排除方法:
①觸覺判斷。可用起子觸及氣缸蓋,若有振動感,則說明活塞環(第一道氣環)碰擊氣缸臺肩發出的聲響。
②聽察判斷。觀察排氣管和加機油口處脈動性冒煙是否與活塞聲響相吻合。若吻合則說明活塞環與環槽都磨損嚴重,導致
活塞環漏氣聲響。
③試驗判斷。用起子做單缸斷油試驗,聽其聲音有減輕但不消失,且聲響鈍啞,說明是活塞環聲響。拆下噴油器,從噴油
器孔向氣缸內加注適量機油,然后裝復噴油器,并起動柴油機,若短時間內聲響消失,則說明活塞環與其環槽磨損嚴重。
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