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興文自動(dòng)硫化機(jī)生產(chǎn)設(shè)備 廠家直銷

東莞市金裕自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司（JINYUYOUXIANGONGSI）成立于2000年，坐落于東莞市大嶺山向東工業(yè)區(qū)，創(chuàng)辦硅膠（Silicon）PVC商標(biāo)禮品生產(chǎn)設(shè)備，在短短的幾年時(shí)間里，從中國(guó)的廣東珠三角迅速發(fā)展到整個(gè)中國(guó)沿海江浙地區(qū)及部分內(nèi)陸省市、金裕人的設(shè)備遍及行業(yè)的所到之處，金裕人的努力得到了的高度認(rèn)可。金裕人研發(fā)現(xiàn)有（Silicon）硅膠行業(yè)，環(huán)保對(duì)身體無(wú)害，是硅橡膠行業(yè)最好的選擇用戶滿意產(chǎn)品,質(zhì)量信得過(guò)產(chǎn)品。金裕研發(fā)的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)專業(yè)硅膠滴塑機(jī)、全自動(dòng)硫化機(jī)等，金裕的自動(dòng)化設(shè)備可以做到讓你省人、省電、省管理。金裕公司歡迎新老客戶來(lái)訪，讓我們共同成長(zhǎng)。

主要適用于固體硅橡膠熱壓成型，如：硅膠類商標(biāo)、拉鏈頭、工藝禮品、手機(jī)套、U盤(pán)套等。-機(jī)身為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向上）壓式，分主機(jī)，油箱和電控箱三部分。帶前頂油壓機(jī)采用PLC系統(tǒng)智能信號(hào)檢測(cè)，滑軌出入模板，前頂開(kāi)模，可調(diào)水平度，同時(shí)可防止安全事故發(fā)生。進(jìn)口油封，自帶清洗口。發(fā)熱板深孔加工，經(jīng)滲碳研磨氮化處理，耐磨時(shí)間長(zhǎng)，不易變形且平面精度高。

油壓機(jī)（液壓機(jī)的一種）是一種通過(guò)專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。

油壓機(jī)特征描述:1.油壓機(jī)的發(fā)熱板采用深孔加工，并經(jīng)過(guò)滲碳處理，經(jīng)過(guò)研磨淡化完成，運(yùn)用熱流原理，耐磨 ，時(shí)間長(zhǎng)不易變形且平面精度高。2.油壓機(jī)采用技術(shù)平面均壓校正，達(dá)到壓力（200kg)調(diào)平螺母裝置。3.油路設(shè)計(jì)，油路在運(yùn)轉(zhuǎn)間無(wú)噪音。4.采用循環(huán)散熱降溫冷卻裝置，保證熱交換良好，油溫低，油壓零件壽命長(zhǎng)，成型穩(wěn)定。5.智能PID輸出控制，使設(shè)定溫度與實(shí)際溫度相差±1℃。6.高低壓油泵組合，油路系統(tǒng)冷卻裝置。7.馬達(dá)延時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)，使之更好的保護(hù)油路系統(tǒng)，更加省電。8.油壓機(jī)發(fā)熱管采用鎳絡(luò)合線，附有保證裝置，耐用性長(zhǎng)。9.油壓機(jī)電磁閥采用信杰配置，使用壽命更長(zhǎng)久。10.油壓機(jī)進(jìn)出模滑軌經(jīng)過(guò)碳化完成，精密度在±0.02mm以內(nèi)，使之滑行流暢。

油壓機(jī)廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機(jī)、電動(dòng)機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車輪制造、減振器、摩托車及機(jī)械等行業(yè)。

電熱式平板硫化機(jī)的電熱管主要用于硫化機(jī)模板加熱，采用不銹鋼管或普通鐵管制作，分為單頭、雙頭管，并針對(duì)產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求，內(nèi)部設(shè)計(jì)采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，必要時(shí)可咨詢金港灣技術(shù)部，選擇耐高溫不銹鋼管,充分考慮安裝和使用環(huán)境,并對(duì)元件封口要求采用特殊處理,以滿足客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件安全及壽命需求。

在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì)，從而使模型（或制品）獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時(shí)間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時(shí)將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，便可取出制品。

油壓機(jī)泵直接傳動(dòng)的油壓機(jī)有下列特點(diǎn)1、油壓機(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過(guò)程中的鍛件變形阻力無(wú)關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。3、可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。4、基本投資省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡(jiǎn)單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí)，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機(jī)，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級(jí)傳動(dòng)