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XW-10
化學成分 |
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出廠狀態 |
軟性退火至硬度約215HB |
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特性應用 |
XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼,XW-10鋼的特性:該鋼韌性極佳,高耐磨損,熱處理過程變形小,鋼中碳化物分布均勻細小,具有良好的空淬性能,空淬尺寸變形小,高耐磨性。XW-10鋼主要用于拉伸模,卷邊模,下料模、壓壓花模等沖壓模。 |
XW-10的特性:
XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼,其特性是:
機械加工性能好;
淬硬后具備高的尺寸穩定性;
高的抗壓強度;良好淬透性;
良好耐磨性。
牌號對照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100 CrMoV 5.
出廠狀態:軟性退火至硬度約215HB.
XW-10的用途:
在ASSAB工具鋼中,XW-10的性能處于DF-3與XW-42之間,因其結合了較好的耐磨性和韌性,故常被稱為“萬能”冷作鋼。
在切削加工中,XW-10因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能。
在實際應用中,以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經濟效益。
XW-10的熱處理:
軟性退火
在保護氣氛下,加熱至850?C,均熱后,以每小時10 ?C爐冷至650?C,然后空冷。
消除應力
模具經粗加工后,應加熱至650?C,均熱保溫兩小時,緩慢冷卻至500?C,然后空冷。
硬化(淬硬)處理
預熱溫度 :650-750?C
奧氏體化溫度:925-980?C,通常選擇940-960?C.
模具在硬化過程中,必須加以保護以防止脫碳和氧化。
淬冷介質
在鹽爐或流態爐中,180-220?C或450-550?C分級淬火后空冷;
氣體或空氣;