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塑料造粒機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生故障怎樣維修
塑料造粒機(jī)缺點(diǎn)和反常現(xiàn)象最終在顆粒的質(zhì)量上集中反映出來。
一、怎樣克服產(chǎn)品擠出不足 產(chǎn)品注料不足時(shí)往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其他很多種的原因。
①設(shè)備原因：a.料斗中斷料：b.料斗縮頸部分或全部都堵塞；c.加料量不夠；d.加料控制系統(tǒng)操作很不正常：e.注壓機(jī)塑化容量大小：f.設(shè)備所造成的注射周期反常。
②擠出條件原因：a.注射壓力太低；b.在擠出周期中注射壓力損失太大；c.注射的時(shí)間太短；d.注射全壓的時(shí)間太短；e.注射速率太慢：f.模腔內(nèi)料流中斷；g.充模速率不等；h.操作條件造成的注射周期不正常。
③溫度原因：a.提高料筒溫度；b.提高噴嘴溫度；c.檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈（或遠(yuǎn)紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；d.提高模溫；e.檢査模溫控制裝置。
④模具原因：a.流道太小；b.澆口太小；噴嘴孔太小；d.澆口位置不合理；e.澆口數(shù)不足：f.冷料穴太小；g.排氣不足；h.模具造成的注射周期反常。
⑤物料原因：物料流動(dòng)性太差。
二、顆粒缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn)：
一、品注射不足；
②產(chǎn)品溢邊；
③產(chǎn)品凹痕和氣泡；
④產(chǎn)品有接痕；
塑料造粒機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生故障怎樣維修
塑料造粒機(jī)缺點(diǎn)和反常現(xiàn)象最終在顆粒的質(zhì)量上集中反映出來。
一、怎樣克服產(chǎn)品擠出不足 產(chǎn)品注料不足時(shí)往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其他很多種的原因。
①設(shè)備原因：a.料斗中斷料：b.料斗縮頸部分或全部都堵塞；c.加料量不夠；d.加料控制系統(tǒng)操作很不正常：e.注壓機(jī)塑化容量大小：f.設(shè)備所造成的注射周期反常。
②擠出條件原因：a.注射壓力太低；b.在擠出周期中注射壓力損失太大；c.注射的時(shí)間太短；d.注射全壓的時(shí)間太短；e.注射速率太慢：f.模腔內(nèi)料流中斷；g.充模速率不等；h.操作條件造成的注射周期不正常。
③溫度原因：a.提高料筒溫度；b.提高噴嘴溫度；c.檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈（或遠(yuǎn)紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；d.提高模溫；e.檢査模溫控制裝置。
④模具原因：a.流道太小；b.澆口太小；噴嘴孔太小；d.澆口位置不合理；e.澆口數(shù)不足：f.冷料穴太小；g.排氣不足；h.模具造成的注射周期反常。
⑤物料原因：物料流動(dòng)性太差。
二、顆粒缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn)：
一、品注射不足；
②產(chǎn)品溢邊；
③產(chǎn)品凹痕和氣泡；
④產(chǎn)品有接痕；
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