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PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預(yù)熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進(jìn)行675~705℃回火處理。用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。 焊絲化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo S P Cu 其他元素總量 標(biāo)準(zhǔn)值 0.05~ 0.12 0.75~ 1.05 0.45~ 0.70 2.20~ 2.50 0.95~ 1.25 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.30 ≤0.50 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理） 試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % 常溫 沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥47 焊絲規(guī)格 焊絲直徑 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 X射線探傷：Ⅰ級。 注意事項(xiàng)： 1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。 2. 焊接時的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。 3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。 4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。本公司是一家集進(jìn)口焊接材料銷售、焊接維修服務(wù)為一體的專業(yè)性技術(shù)型公司。本公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅持“質(zhì)量第一”、“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大國內(nèi)外客戶、來電、網(wǎng)上洽談。 主要產(chǎn)品：不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鈷基焊條，鎳基焊條，銀焊條，銀焊絲，電焊條，耐熱鋼焊條，耐磨焊條，堆焊焊條，碳化鎢焊條，閥門焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，防水焊條，萬能焊條，焊絲，不銹鋼焊絲，鈷基焊絲，鎳基焊絲，銀焊片，耐磨焊絲，耐熱鋼焊絲，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊接材料以及其他各種焊接材料*/-焊接時作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。內(nèi)蒙電力PP-TIG-R40焊絲價格焊接電弧焊接頭與坡口制備 焊條電弧焊的接頭型式與坡口尺寸取決于焊件的結(jié)構(gòu)和板厚，接頭的力學(xué)性能和冶金性能的要求，以及施工條件等。焊條電弧焊的接頭主要有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭*/-用結(jié)構(gòu)鋼焊條時，首先根據(jù)母材的抗拉強(qiáng)度按“等強(qiáng)”原則選用強(qiáng)度級別相同的結(jié)構(gòu)鋼焊條。其次，對于焊縫性能（延性、韌性）要求高的重要結(jié)構(gòu)，或輕易產(chǎn)生裂紋我鋼材和結(jié)構(gòu)（厚度大、剛性大、施焊環(huán)境溫度低等）焊接時，應(yīng)選用堿性焊條，甚至超低氫焊條、高韌性焊條選用-*/不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。