石灰石在電廠脫硫中有著重要作用,是電廠脫硫的主要物料,石灰石要想綜合利用,需使用
石灰石超細磨粉機進行加工,發揮石灰石的巨大作用。
*進料最大尺寸*:≤10mm
*重量*17.5-70t
*整機功率*:144-680KW
*生產能力*:1-22t/h
*成品粒度*:0.04-0.005mm
脫硫工藝常用的有石灰石-石膏煙氣濕法脫硫、煙氣循環流化床、水膜除塵脫硫一體化等技術。其中,石灰石-石膏脫硫,是世界范圍內運用比較成熟、廣泛的一種技術,這種技術是四五十年代發展起來的,美國、日本、德國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。
石灰石——石膏脫硫的工作原理是:將大塊的石灰石磨成石粉,然后送入石灰石漿液制備系統,將石灰石制成漿液作為脫硫吸收劑,與進入吸收塔的煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及進入的空氣進行化學反應,最后生成石膏,將煙氣中的二氧化硫脫離出去,避免了因為大量排放而造成的環境污染。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸,吸收劑利用率很高。石灰石/石灰法是世界上應用最多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90%以上,對低硫煤,脫硫率可在95%以上。
石灰石-石膏煙氣濕法脫硫工藝主要需要配備設備有:專用的吸收塔,輸送機,除霧器,換熱器等,以及配套的脫硫磨粉機輔助生產。脫硫磨粉機的主要作用是就是生產石灰石,石膏脫硫粉,是不可缺少的設備。由于吸收塔內的石灰石漿液必須保持活性,而保持脫硫劑的活性只能通過定期更換,因此配備專門的脫硫用磨粉機來加工石灰石粉末,進而制備活性的石灰石漿液是極重要的。在脫硫劑中石灰石粉的品質、細度、顆粒分布都會影響脫硫的效果。因此,選擇好的磨粉機設備是制造好的脫硫劑進而達到高效脫硫、保護環境的首要條件。
桂林鴻程有專業的電廠脫硫磨粉機設備,從原材料的破碎、輸送、制粉到成品的收集、存儲、及包裝,可自成一個獨立完整的生產體系,系統性強。磨粉機為立體結構,占地面積小,同等產量下,占地面積僅相當于傳統4R機的三分之一,大大的降低了廠房用地及基建成本,投資成本低。其研磨的產品粒級分布集中,粒徑調整方便,符合脫硫劑粒級分布最佳范圍,很好的配合了電廠脫硫系統的正常運轉,完全滿足各大型火電廠需求。
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