商鋪名稱：南宮市宏凱硬質合金焊接材料有限公司
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郵編：55750
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說明:
A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途:
用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.150 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.057 |
1.30 |
0.22 |
0.007 |
0.022 |
23.43 |
12.82 |
0.12 |
0.12 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥550 |
≥25 |
|
例值 |
600 |
38 |
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
140~200 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。焊接位置:
說明:
A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。
用途:
用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.15 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.055 |
1.45 |
0.70 |
0.009 |
0.021 |
24.25 |
12.75 |
0.35 |
0.10 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥550 |
≥25 |
|
例值 |
595 |
40 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。焊接位置:
A132
說明:
A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的力學性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。
用途:
用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的06Cr18Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Nb+Ta |
|
保證值 |
≤0.080 |
0.5~ 2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
8×C~1.00 |
|
例值 |
0.045 |
1.68 |
0.75 |
0.008 |
0.021 |
19.80 |
9.65 |
0.066 |
0.105 |
0.45 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥520 |
≥25 |
|
例值 |
630 |
41 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。焊接位置:
說明:
A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。
用途:
用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.080 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
9.0~ 11.0 |
≤0.750 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.038 |
1.35 |
0.68 |
0.008 |
0.022 |
19.75 |
9.60 |
0.064 |
0.10 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥550 |
≥30 |
|
例值 |
590 |
45 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。焊接位置:
A062
說明:
A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。
用途:
用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.040 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0.750 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.024 |
1.32 |
0.65 |
0.007 |
0.021 |
23.30 |
12.90 |
0.045 |
0.035 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥510 |
≥25 |
|
例值 |
560 |
42 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。焊接位置:
說明:
A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途:
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.026 |
1.35 |
0.66 |
0.007 |
0.021 |
23.20 |
12.35 |
2.36 |
0.034 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥510 |
≥25 |
|
例值 |
595 |
38 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。。焊接位置:
A022Mo
說明:
A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮強度好，耐發紅，可交直流兩用。
用途:
用于超低碳022Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤ 1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
12.0~14.0 |
3.0~4.0 |
≤0.75 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥510 |
≥20 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。焊接位置:
A022
說明:
A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。
用途:
用于焊接合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
17.0~20.0 |
11.0~14.0 |
2.0~3.0 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.025 |
1.20 |
0.60 |
0.007 |
0.021 |
19.05 |
11.60 |
2.45 |
0.038 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥490 |
≥25 |
|
例值 |
570 |
46 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。焊接位置:
說明:
A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好，可交直流兩用。
用途:
用于焊接超低碳022Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。
熔敷金屬化學成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保證值 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
9.00~12.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.024 |
1.30 |
0.62 |
0.008 |
0.020 |
19.90 |
9.80 |
0.040 |
0.035 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保證值 |
≥510 |
≥30 |
|
例值 |
580 |
45 |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。焊接位置:
.png)
|
牌號
|
國標型號
|
美標型號
|
藥皮類型
|
焊接電流
|
主要用途
|
|
G202
|
E410-16
|
E410-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
|
|
G207
|
E410-15
|
E410-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
|
|
G217
|
E410-15
|
E410-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
|
|
G302
|
E430-16
|
E430-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接 Cr17 不銹鋼
|
|
G307
|
E430-15
|
E430-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接 Cr17 不銹鋼
|
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
|
A002
|
E 308L -16
|
E 308L -16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備
|
|
A022
|
E 316L -16
|
E 316L -16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接尿素及合成纖維設備
|
|
A032
|
E317MoCuL-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構
|
|
A042
|
E309MoL-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構
|
|
A052
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等
|
|
A062
|
E 309L -16
|
E 309L -16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
|
|
A072
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設備
|
|
A082
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊
|
|
A102
|
E308-16
|
E308-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構
|
|
A107
|
E308-15
|
E308-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構
|
|
A132
|
E347-16
|
E347-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
|
|
A137
|
E347-15
|
E347-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
|
|
A146
|
A
|
1
|
低氫型
|
直流
|
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結構
|
|
A202
|
E316-16
|
E316-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
|
|
A207
|
E316-15
|
E316-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
|
|
A212
|
E318-16
|
E318-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備
|
|
A222
|
E317MuCu-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
|
|
A232
|
E318V-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
|
|
A237
|
E318V-15
|
1
|
低氫型
|
直流
|
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
|
|
A242
|
E317-16
|
E317-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接同類型的不銹鋼結構
|
|
A302
|
E309-16
|
E309-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等
|
|
A307
|
E309-15
|
E309-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
|
|
A312
|
E309Mo-16
|
E309Mo-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接
|
|
A317
|
E309Mo-15
|
E309Mo-15
|
低氫型
|
直流
|
用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接
|
|
A402
|
E310-16
|
E310-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
|
|
A407
|
E310-15
|
E310-15
|
低氫型
|
直流
|
用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
|
|
A412
|
E310Mo-16
|
E310Mo-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好
|
|
A422
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒
|
|
A432
|
E310H-16
|
E310H-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
專用于焊接 HK40 耐熱鋼
|
|
A462
|
A
|
1
|
鈦鈣型
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交直流
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用于高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
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A502
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E16-25MoN-16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接
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A507
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E16-25MoN-15
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1
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低氫型
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直流
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用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接
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A512
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E 16-8-2 -16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
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A607
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E330MoMnWNb-15
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1
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低氫型
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直流
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用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接
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A707
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A
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1
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低氫型
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直流
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用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接
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A717
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A
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1
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低氫型
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直流
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適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接
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A802
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A
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1
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鈦鈣型
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交直流
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焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
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