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原裝美國牛津ENiCrFe-4鎳基焊條ALLOY 134 ENiCrFe-4 耐熱合金焊條，耐高溫、耐蝕、抗裂性好。用于同類鎳基、鐵鎳基合金及異種鋼焊接，熔敷金屬бb≥650MPa。易于冷成型和焊接。此合金的主要產品有棒材、管材、板材、帶材、絲材和鍛件等，主要應用于化學、石油化工、核工業以及稀有金屬提煉等行業。特種耐磨焊條焊絲等產品專業研發生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。我們的誠信、實力和產品質量均獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，選購我公司的特種耐磨焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片等產品。鎳基合金的一種,目前主要分為B、C、G三個系列,它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合,在國外已廣泛應用于石油、化工、環保等.--延安泰克羅伊ENiCrMo-3鎳基焊條正品保證合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。 鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。 非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。--甘肅原裝瑞典伊薩氣保氬弧鋁鎂合金焊絲代理鋁合金的鈍化與陽極處理是兩個概念。我們本著“客戶第一，誠信至上”的原則，與多家企業建立了長期的合作關系 。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。 經過十多年的發展，積累了豐富的釬料制造經驗，具有較強的生產能力和產品研發能力，可年產各類釬料1000余噸，在釬料行業具有重要影響力。“以技術進步為先導”是我們的一貫方針。長期以來，我們與科研機構緊密合作、共同研究，跟蹤國際先進水平，不斷改進工藝技術，努力開發適應用戶需求的新產品。目前，主導產品已達六大系列一百多種牌號和規格，品種有銀焊絲、銀焊條、銀焊環、銀焊片、銀焊粉等；其中銀釬料 、磷銅釬料、銀銅磷釬料、黃銅焊料、銀錫料等系列產品的產量和質量居國內領先水平。產品廣泛應用于空調、冰箱、制冷配件、機電、電熱管、眼鏡等行業，深受用戶好評。 我們的宗旨是：“用服務和真誠來換取您的信任與支持，互惠互利，共創雙贏！” 我們愿與各界同仁志士竭誠合作，共創未來*/-藥芯焊絲一般是通過藥芯過渡合金元素，因此可以像手工焊條那樣方便地從配方中調整合金成分，以適應被焊鋼材的要求。牛津Oxford焊材公司是美國一家主要的特種焊材供應商，產品范圍覆蓋面廣。Oxford焊接材料以品種最為齊全，性價比高而稱諸于世。尤以鎳基、鈷基、鈦、鋯最為優勢。另有更多的不銹鋼焊材，低合金鋼焊材，堆焊材料鋁合金，銅合金，耐熱，耐高溫，抗腐蝕，耐磨，航空航天用焊材.TIG，MIG焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲。美國牛津Oxford公司正式授權的其產品在中國的代理商 *焊接熔池的流動性差，表面氣孔的解決方案： 1．焊條進烘箱,保溫。 2．調節焊接電流，控制焊接速度。 3．避免焊件和焊接材料的油污、鐵銹及其它氧化物 *鎳焊接對焊接區內的清潔要求高度嚴格,非常忌諱S,P,Zn等元素的存在,如有機加工時留下的油污,鍍鋅板或黃銅等等都可能誘使裂紋.另外如果拘束應力過大也會產生裂紋.有裂紋,就應該檢查焊材選用是否得當,焊接線能量不能大于12KJ/CM. 鎳基合金焊材原裝美國牛津ENiCrFe-4鎳基焊條焊縫化學成分為鑄鐵，為了保證鑄鐵中的碳以石墨形式析出，避免產生白口鑄鐵，應采取適當的焊前預熱工藝措施，減慢焊縫的冷卻速度，調整焊縫化學成分，增強焊縫石墨化能力，防止母材中的碳過渡到焊縫中而產生馬氏體組織。在冷卻過程中鑄鐵能否析出石墨，主要取決于焊縫化學成分和冷卻條件。 2)鑄鐵焊接是地，焊接接頭易出現冷裂紋和熱裂紋。冷裂紋通常在400℃以下出現，產生原因是由于鑄鐵塑性差和焊接拘束應力的共同作用。熱裂紋是因低熔點共晶和結晶過程中焊接應力的作用產生的，與硫元素含量有關，多發生在采用鎳基和低碳鋼焊接材料的異質焊縫金屬中。 （2）鑄鐵焊接的工藝特點 鑄鐵的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。 1)鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱至600～700℃，并在焊接過程中保持溫度，焊后趁紅熱狀態覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利于石墨析出。熱焊方法的優點是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應力水平，有利于防止裂紋產生，避免產生白口及淬硬組織。 2)鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱到300～400℃，并在焊接過程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件，降低了焊接成本，但焊縫抗裂性能下降。 3)鑄鐵冷焊工藝一般焊前不進行預熱，當環境溫度較低或焊接拘束較大時，焊前可以預熱100～150℃，鑄鐵冷焊時往往要采用特殊的焊接材料和必要的工藝措施。 3鑄鐵焊接時的焊接材料選擇 1)鑄鐵熱焊和鑄鐵半熱焊可以選用鑄鐵芯的同質焊縫焊接材料，如EZC(Z248)、EZCQ(Z258)焊條；或選用低碳鋼芯的異質焊縫焊接材料，如EZFe－2(Z100)、EZC(Z208)、EZCQ(Z238)焊條。