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鎳鉻鉬美國林肯焊條廣西賀州原裝A5.11 ENiCrMo-10 59 20.5 14 W3.2 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； 鋼的表面堆焊。焊縫的熔池與前一熔池的外側寬度一致，同時要蓋住前一熔池的四分之三左右，以保證焊波的細膩。同時焊條金屬一直保持熔化的高溫狀態(tài)，而母材金屬有相應的冷卻時間，溫度較低，熔化的焊條金屬就能很快將原有咬邊處迅速填滿，這樣可以有效的解決咬邊問題。同時焊條在焊縫兩側停留時以坡口的直邊為基準，可以保證焊縫的平直；由于焊條在兩側的停留時間變短，焊縫兩側的溫差不大，可以使得焊縫波紋細密，外觀成形較好。 2）焊條擺動時，焊條應和焊縫形成一個投影的關系，以保證焊條一直在焊縫的中央，擺動時，僅是手腕的擺動，而手不能擺動，電弧由焊縫中央向兩側吹出，避免母材金屬流向焊縫中央形成咬邊。 三、正確選用工藝參數 1、常見問題： 在學生的教學中，一般有教師指導，通常不會出現這類問題；而在焊工培訓教學中，由于工人師傅多于記件為主，為保證完成工作量，多數人都喜歡用大電流，實質上，電流值過大，容易使得母材金屬熔化加快，溶池增大，焊條熔化金屬的速度無法及時填滿母材棱邊熔化的溝槽，焊縫的寬度就已經足夠，故而容易形成咬邊。 2、解決措施： 依據相關的焊接規(guī)范選用焊接工藝參數，在平時的工作中養(yǎng)成良好的質量意識，認真參加各種培訓和規(guī)范焊接要求。 我們在學生的教學和各種焊工培訓過成中對上述小竅門進行了推廣，學生和焊工都較容易接受并掌握，在實際的生產中應用效果良好，焊工們都反映不錯，能在一定程度上解決焊縫咬邊的問題。當然，在實際應用時，應根據各自的情況合理選擇。我們一直堅持以“技術進步為先導”的方針，秉承“提高品質，滿足用戶”的宗旨，努力為新老用戶提供更好的產品和服務！ 目前銷售各國馳名品牌焊材如：美國MG萬能、美國泰克羅伊、美國赫伯特、瑞典伊薩、美國哈氏合金、日本神鋼、日本日亞、日本油脂、日本東海溶業(yè)、德國蒂森、德國UTP、德國卡斯特林、奧地利伯樂、瑞典阿維斯塔、等各種焊材及焊接配件。國產焊材鈷基焊條焊絲、鑄鐵焊條、鎳基焊條焊絲、銀焊條、銀焊絲、堆焊耐磨焊條、不銹鋼焊條、閥門焊條、碳化鎢焊條、氣體保護焊絲、埋弧焊絲、藥芯焊絲、焊劑等焊接材料的綜合型焊接材料生產企業(yè)。 我們本著“客戶第一，誠信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關系 。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。 經過十多年的發(fā)展，積累了豐富的釬料制造經驗，具有較強的生產能力和產品研發(fā)能力，可年產各類釬料1000余噸，在釬料行業(yè)具有重要影響力。 　“以技術進步為先導”是我們的一貫方針。長期以來，我們與科研機構緊密合作、共同研究，跟蹤國際先進水平，不斷改進工藝技術，努力開發(fā)適應用戶需求的新產品。目前，主導產品已達六大系列一百多種牌號和規(guī)格，品種有銀焊絲、銀焊條、銀焊環(huán)、銀焊片、銀焊粉等；其中銀釬料 、磷銅釬料、銀銅磷釬料、黃銅焊料、銀錫料等系列產品的產量和質量居國內領先水平。產品廣泛應用于空調、冰箱、制冷配件、機電、電熱管、眼鏡等行業(yè)，深受用戶好評。 我們的宗旨是：“用服務和真誠來換取您的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！” 我們愿與各界同仁志士竭誠合作，共創(chuàng)未來*/-公司以經營特種焊接材料為主。從事特種焊材調劑，服務于各種單位用戶及全國各地經銷商。 伊薩焊材（大連）有限公司代理銷售產品廣泛，各類國產.進口焊接材料及焊接設備、配件等。產品均為全國名優(yōu)及世界名牌廠家的產品。質量保證。鎳鉻鉬美國林肯焊條廣西賀州原裝將焊接時間安排在每天氣溫高于-5℃的時間內進行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進行。*/-*鑄鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，一般含有硅、錳元素及硫、磷雜質，有時還加入不同的合金元素，以便獲得具有不同性能的鑄鐵。按碳在鑄鐵中存在的狀態(tài)及形式的不同，可將鑄鐵分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵和蠕墨鑄鐵。 使用較多的鑄鐵有灰鑄鐵和球墨鑄鐵，如灰鑄鐵中的HT150 (HT15－33) 符合GB/T 9439－1988，球墨鑄鐵中的QT500－7 (QT50－5) 和(QT60－2) 以上三種典型鑄鐵都是比較常見的材料，三種鑄鐵化學成分、力學性能分別見表1、表2。*/-*/鑄鐵焊接時的主要問題 1)焊接接頭易出現白口和淬硬組織。由于焊縫金屬冷卻速度快，不同于鑄鐵在型砂中的冷卻速度，并有部分鑄鐵母材熔入焊縫，使焊縫的含碳量增高，熱影響區(qū)的半熔化區(qū)和焊縫易產生馬氏體淬硬組織，而母材易產生白口組織等性能較差的組織。 當焊縫化學成分為鑄鐵，為了保證鑄鐵中的碳以石墨形式析出，避免產生白口鑄鐵，應采取適當的焊前預熱工藝措施，減慢焊縫的冷卻速度，調整焊縫化學成分，增強焊縫石墨化能力，防止母材中的碳過渡到焊縫中而產生馬氏體組織。在冷卻過程中鑄鐵能否析出石墨，主要取決于焊縫化學成分和冷卻條件。 2)鑄鐵焊接是地，焊接接頭易出現冷裂紋和熱裂紋。冷裂紋通常在400℃以下出現，產生原因是由于鑄鐵塑性差和焊接拘束應力的共同作用。熱裂紋是因低熔點共晶和結晶過程中焊接應力的作用產生的，與硫元素含量有關，多發(fā)生在采用鎳基和低碳鋼焊接材料的異質焊縫金屬中。 （2）鑄鐵焊接的工藝特點 鑄鐵的焊接工藝一般分為熱焊、半熱焊、冷焊三種工藝，不同的焊接工藝選用的焊接材料各不相同。 1)鑄鐵熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱至600～700℃，并在焊接過程中保持溫度，焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋石棉粉或其他保溫材料，緩慢冷卻，有利于石墨析出。熱焊方法的優(yōu)點是降低焊縫與母材的溫差，從而降低焊接接頭應力水平，有利于防止裂紋產生，避免產生白口及淬硬組織。 2)鑄鐵半熱焊工藝是將鑄鐵件整體或局部預熱到300～400℃，并在焊接過程中保持溫度。半熱焊方法改善了施工條件，降低了焊接成本，但焊縫抗裂性能下降。 3)鑄鐵冷焊工藝一般焊前不進行預熱，當環(huán)境溫度較低或焊接拘束較大時，焊前可以預熱100～150℃，鑄鐵冷焊時往往要采用特殊的焊接材料和必要的工藝措施。 3鑄鐵焊接時的焊接材料選擇 1)鑄鐵熱焊和鑄鐵半熱焊可以選用鑄鐵芯的同質焊縫焊接材料，如EZC(Z248)、EZCQ(Z258)焊條；或選用低碳鋼芯的異質焊縫焊接材料，如EZFe－2(Z100)、EZC(Z208)、EZCQ(Z238)焊條。 2)鑄鐵冷焊一般采用異質焊縫焊接材料，即焊縫化學成分與母材成分不相同，包括鋼基、鎳基和銅基三類焊接材料。