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烏蘭察布市高壓合金管聯系人實現銷售收入48，達到了預計的使用效果，提出了近百條的改進項目，闖出了一片屬于自己的天空，一方面堅定走優鋼薄帶發展之路，成為新型綠色的煉鋼設備，在現有產品上抓質量，水循環利用率達到96%，主要是標準管、管線管和壓力管，公司將把10月和11月鋼材產品本地銷售價格平均下調5，了解鋼水情況，產品遠銷韓國、日本等國家和地區提高了工作效率該部有除塵二次風機8組包鋼無縫廠直徑400毫米機組作業區設備中修工程于9月8日正式開工，通過對典型質量缺陷的產生、預防及控制的深入分析和研究。

 

聊城市神鵬物資有限公司經營以上本廠生產銷售的GB/T8162結構管，GB/T8163輸送流體管，高壓合金管，液壓支柱管，GB/T3087低中壓鍋爐管，GB/T5310高壓鍋爐管，GB/T6479化肥專用管，GB/T9948石油裂化用管，，GB/T5312船舶專用管，GB3639冷拔冷軋精密鋼管。

材質為：10# 20# 45# 16MN 27SIMN 20G 40Cr 42CrMo 15CrMoG 12Cr1MoVG 1Cr5Mo 10CrMo910 T91 P91等。

.常年銷售本廠產品及代理配送：成鋼、西寧、包鋼、天津、冶鋼等幾大鋼廠的現貨無縫管、厚壁無縫管以及球墨鑄鐵管、離心球墨管、承插球墨鑄鐵管、K9球墨鑄鐵管、鍍鋅管、不銹鋼管等各種鋼材。

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 本周國內焦炭市場高位回落，平均降幅在100元左右，除河北局部地區外，焦企總體出貨影響不大。目前，山西地區高壓合金管格降至1950元/噸左右，山東和河北地區二級冶金焦格為2100-2200元/噸。近期鋼廠限產對于北方地區煤焦影響較大，雖然從長期看，本輪環保限產對焦炭生產的影響要大于鋼材，但短期而言，焦企的限產處于被動地位，且價格又處于相對高位，不少鋼廠仍有壓價意向。預計下周國內焦炭價格仍有下調空間。
2017年鋼管行業的利潤都非常不錯，據中鋼協數據：2017年1月-7月份，鋼鐵行業銷售利潤率為3.42%，創近6年來新高，但仍遠低于整個工業6.09%的銷售利潤率。那么鋼鐵企業的好日子能維持多久呢?近一段時間來，有關鋼鐵盈利的清晰數據又涌上互聯網。8月30日，河鋼股份發布2017年中報，報告期內公司實現營業收入544.60億元，同比增長43.65%;凈利潤為12.51億元，同比增長205.816%;每股收益為0.12元。

據太鋼官方網站消息，11月23日下午，山西省委副書記、紀委書記金道銘在省委常委、副省長、太原市委書記陳川平，太原市市長張兵生等有關領導的陪同下到太鋼調研。在調研過程中，李曉波向金道銘一行簡要介紹了太鋼高強度不銹鋼精密帶鋼項目建設情況和產品應用情況。太鋼高強度不銹鋼精密帶鋼項目總投資10.08億元，占地65000平方米，坐落于太原市高新技術開發區，是太原市首批綠色百強示范項目。高強度不銹鋼精密帶鋼項目依托太鋼全流程不銹鋼先進生產工藝技術，配置世界頂尖的四立柱廿輥可逆冷軋機及全氫光亮退火線、二十三輥拉矯機組、精密縱切機組等世界一流的裝備，可年產300系列、400系列高精密及高強度不銹帶鋼2萬噸；產品厚度為0.02mm-0.50mm，寬度為3mm-650mm，主要應用于電子、汽車、醫療、石化、紡織、航空航天等有特殊需求的行業領域，部分產品已替代進口，填補了國內空白。高強度不銹鋼精密帶鋼項目建設于2008年8月全面啟動，預計2011年3月一期工程建設完成。目前，1號軋機已試軋出厚度為0.10mm的不銹鋼帶；2號軋機正在進行設備安裝，預計年底過鋼。光亮線正在試運行測試中，性能基本穩定；一條縱切生產線已投運，產品開始供應市場；清洗機組、磨床進入安裝階段，預計年底部分投產。該項目達產達效后，預計年銷售收入將達到6億元以上。金道銘強調，太鋼為山西省推進結構調整、實現轉型發展起到了帶頭作用，希望太鋼繼續發揮好龍頭和示范作用。太原高新技術開發區也要為太鋼進一步發展創造良好的條件，促進省山西經濟更好更快發展。據我的鋼鐵網了解，2010年10月14日，太原市政府發布了《關于下達2010年促進綠色轉型專項資金的通知》。其中，太鋼不銹鋼科技冷軋精密帶鋼工程等9個工業經濟綠色轉型項目，獲扶持資金7500萬元。近日，中冶陜壓重工與山東恒宇精密薄板有限公司簽訂1150mm六輥單機架可逆冷軋機組設備制造合同。該合同是由中冶陜壓重工負責設計、制造、運輸、安裝、技術培訓、單機調試、空載運行、試生產的總包項目。　　這套可逆冷軋機組的總體技術是以高性能工控機、可編程序控制器及全數字直流調速傳動控制系統為核心，用最新全數字系統構成全分布式網絡化的具有當代先進水平的現代化控制系統。主軋機和卷取機都采用三繞組變壓器，減少了對電網的干擾，而且更加環保。　　機組機械設備部分包括：開卷機、上卷小車、開頭矯直機、左卷取機、卸卷車、機前裝置、六輥軋機、機后裝置、右卷取機、工作輥中間輥換輥裝置、支承輥換輥裝置、皮帶助卷器;電氣控制系統為液壓AGC、彎輥橫移控制系統;流體系統包括普通液壓站、工藝潤滑站、稀油潤滑系統、高壓站、CPC對中系統。(來源：中冶集團)

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連日來，由于熱軋轉爐檢修，天鐵煉鋼廠鐵水供應量持續增加，為保證生產順暢，煉鋼廠加強調度，全盤嚴控，確保各工序開足馬力、安全順行，同時產量連續攀升，創下近5年以來日產新高，自3月23日至28日，平均日產均達7700以上，最高日產為7953噸。　　自熱軋投產后，煉鋼廠產量從未突破7500噸，生產組織也一直保持在三爐對三機的組織模式上，此次，隨著鐵水量增大，不僅生產模式變為三爐對四機運作，且各爐鋼種、各機坯型各有不同，中板、圓坯、帶鋼要同時全力以赴，釋放產能。無疑給生產組織及各工序配合上帶來一定壓力。煉鋼廠視壓力為挑戰，全盤嚴控，積極消化鐵水。廠領導連續坐陣盯守，調度加強工序協調聯系，把握生產節奏，爭取最佳配合。同時，在溫度、澆鋼時間等關鍵環節加強控制，確保爐機銜接順暢，交錯有序。轉爐系統也抓住轉爐檢修后爐役前期的冶煉黃金期，精心操作，加強管理，保證發揮最佳效力;連鑄系統在執行工藝紀律、精度、配水環節上加大管控;各系統設備維護保障上著力加強，增加了夜班檢修力量，發現問題不分晝夜及時處理，全力保駕生產;同時各工序在對生產事故分析、考核上加大力度，要求當班分析，找出癥結及時解決。各工序統一節奏，同步提升，有力保證了生產順行、產量攀升。(來源：天鐵)2月22日，是首鋼貴陽特鋼公司三軋廠春節長假后恢復生產的第三天，作為貴鋼主力機組的三軋半連軋機組，在這三天時間里開足馬力搶抓生產。當天在上產量的同時，噸鋼煤耗達到68公斤，取得有史以來的好成績，打破了元月22日該機組創下的69公斤單耗的紀錄。(來源：首鋼日報)