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? ? ?當前市面上不銹鋼焊接的設備方法有很多種，比如說氬弧焊 冷焊 電焊 氣焊 電子束焊和激光焊而每一種焊接的設備相對于不銹鋼材質焊接的效果也各不相同。
? ? ?作為一個公司選擇機器的時候，首當其沖的就是要看能不能解決他的問題，如果買一臺沒有用的機器回去那也是白搭，所以要選對機器的適用性。
? ? ? ? 就不銹鋼的材質而言，很多公司都是想一次搞定不想再出其他的問題。，如果是1----3MM的就要用氬弧焊機來焊接了 。表面焊接均勻，不夾渣。高于3毫米厚度的用電焊機就好了，用不銹鋼焊條焊接，堅固持久耐用。不過現在的產品都是很精密的，用這些焊接不僅耗人工的成本也會耗器材，而激光焊就完全彌補這些。激光焊機焊接是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有許多優(yōu)點。激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。激光焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。 ??
? ? 激光焊機焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。激光可通過玻璃焊接處于真空容器內的工件及處于復雜結構內部位置的工件。激光束易于導向、聚焦，實現各方向變換。激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設備系統(tǒng)，操作方便。激光焊接生產效率高，加工質量穩(wěn)定可靠，經濟效益和社會效益好。
? ? 激光焊接的原理：激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
? ? ?激光焊接不會在不銹鋼產品上留下痕跡，也不會發(fā)黑不變形。焊接好之后產品也不需要打磨拋光處理，效果美觀，是理想的焊接方式。
? ? ?其次就是機器的價格。每個老板都想花最少的錢去買機器，不過一分錢一分貨，多少錢的設備就有多少錢的效果。 我們正信激光公司的機器都是廠家制造直接發(fā)貨，省去了門店房租，交通運輸和宣傳費用，很大的程度上減少了產品的額外支出，最大限度的降低了成本。
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? ? 最后就是售后服務，如果機器買回來出了問題，找不到人處理賣家又當甩手掌柜，那真的就是沒地方哭去了。我們設備一經賣出，一年之內保修。我們正信激光公司在全國各地都設有辦事處，如果您的機器出了問題，只要一個電話立馬安排工作人員以最快的速度去協(xié)商解決。

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? ? 激光焊接技術是集激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產品設計為一體的綜合技術，最終既體現為成套專用設備，又體現為與之配套的工藝。

激光焊接加工精度高，生產速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。
其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內，激光束經過光學系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。

根據所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。在焊接過程中，光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點：

1）激光束具有極高的功率密度，導致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的材料；

2）光束易于傳輸和控制，無需更換焊炬、噴嘴等，減少停機時間，提高了生產效率。

3）冷卻速度快，焊縫強度高，綜合性能好。
質量保證服務
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1、供方提供以下技術支持,指導需方進行安全正確使用、維護。
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(1)設備的使用說明書、應用軟件備份;
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(2)產品合格證。
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2、保修期為12個月,時間從最終驗收結果簽署之日算起。保修期內免費維修,保修期外酌情收取維修費用。設備出現故障,反應時間為4小時,如有必要到現場,供方維修人員正常情況下在24小時內到達現場。