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新機投入運行后300H-500H后的保養項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔，檢查泄漏、松動，儲油桶排污、機動體清潔，皮帶松緊度檢查及傳動裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。

新機投入運行后2000h后的保養項目;換油及換油過濾器，空氣濾芯更換，換油氣分離器濾芯（或壓差超過0.8Mpa),檢查泄漏及松動，油氣桶排污，機動體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，手動檢查安全閥，電動機，冷卻風機軸承換潤滑油，電氣絕緣，接觸狀況檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。

以上螺桿空壓機保養項目要嚴格執行，保養時間各品牌空壓機要求不提供，最合理的保養時間還是用戶依照空壓機運行狀態總結后制定。

空氣壓縮機排氣高溫時空壓機使用中的經常出現的故障，產生的原因多種多樣。

故障原因排查

用萬用表測溫度傳感器的電阻應在100歐姆左右為好。

1.如短路和斷路表示傳感器損壞

2.如溫度傳感器正常一般為控制板損壞。

油路故障

1.油濾阻塞導致潤滑油量減少，隨之時間高溫的速度越來越快。

2.油氣桶內油量不足導致潤滑油量減少，高溫跳機。

初期措施：加油到設定上限。

3.熱控閥開量不足導致排氣高溫故障。一般發生在4年以上的舊機。

處理措施：更換新的熱控閥芯。

4.油品結焦或積碳導致排氣高溫。

處理措施：進行系統清理，更換空濾、油濾、油分芯。油氣桶和冷卻器等管路清理完成后，用清洗油進行運行清洗。

小結

空壓機排氣高溫故障不容小視，直接影響空壓機運行費用和使用安全。溫度高了油品的使用壽命會短，空氣含油量會增加，電力消耗會增大，產氣量會變小。若有故障需盡早解決。這樣才能有效的延長空壓機的使用壽命。并實現安全生產。