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A132不繡鋼焊條 符合 GB E347-16 說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。 用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb 保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00 熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥520 ≥25 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。對焊接后的管道在地下作現場補口。最小口徑可到Φ80mm鋼管。缺點：造價較高，操作難度大。詳見附件一《管道內焊縫涂層補口施工組織方案》。應用實踐：成都大煉油、上海煉油廠等石化企業。2、焊好一道口后立即補口方式。采用SAKP型手動補口機，每焊一道補口一道口。最長補口長度為12米。可焊性內補口襯套。在焊接前將補口襯套安置在焊口處，焊接時，電焊的高溫使補口襯套上的預涂耐高溫陶瓷釉料溶融，焊接后在焊口處形成釉料涂層，堅硬、光滑、防腐并將不銹鋼補口襯套牢牢地粘結在焊口上，起雙層防腐作用，此種方法是最佳、最快、最經濟的小口徑管道補口方法。將探傷站探測臂旋轉置于直縫焊管生產線中，通過攝像頭觀察焊縫位置，利用操作桿調節探頭前后位置，使焊縫與激光重合，觀察探傷界面波形顯示，當波形超過報警線時，對比測厚信息，判斷是否為缺陷波、干擾波信號，并目視檢查管材，查看波形是否超過報警線，超過報警線時會報警，報警則及時停機，重新調整焊接參數。2、金相檢驗（1）焊縫的金相顯微組織。一般要求在焊縫經過熱處理后，用來判斷熱影響區粗大組織是否完全消除，以及是否與母材組織基本一致，焊縫熔合線是否存在夾雜物。一般來說，焊縫無夾雜，無微裂紋，且組織結構條理清晰，說明焊縫合格。