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南京G207鉻不銹鋼焊條廠家G207鉻不銹鋼焊條 符合 GB E410-15 相當 AWS E410-15 說明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。 用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保證值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5 熔敷金屬力學性能（試件在730-760℃保溫1h,以不超過60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷。） 試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥450 ≥20 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件預熱至250-350℃，焊后經(jīng)700-730℃回火處理。南京G207鉻不銹鋼焊條廠家焊接材料制造企業(yè)和原輔材料供應企業(yè)的技術(shù)信息和供求信息的交流。秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“質(zhì)量第一”、“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。歡迎廣大國內(nèi)外客戶來人、來電、網(wǎng)上洽談。 主要產(chǎn)品:不銹鋼焊條,鑄鐵焊條,鈷基焊條,鎳基焊條,銀焊條,銀焊絲,電焊條,耐熱鋼焊條,耐磨焊條,堆焊焊條,碳化鎢焊條,閥門焊條,模具焊條,高溫耐磨焊條,防水焊條,萬能焊條,焊絲,不銹鋼焊絲,鈷基焊絲,鎳基焊絲,銀焊片,耐磨焊絲,耐熱鋼焊絲,銅及銅合金焊條,鋁及鋁合金焊接材料以及其它各種焊接材料公司主要經(jīng)營以下品牌 1 美國：SMC超合金、泰克洛伊TECHALLOY、阿克泰克ALCOTEC 2 德國：德國UTP、德國蒂森、德國卡斯特林、德國法奧迪VAUTID 3 瑞典：伊薩ESAB、阿維斯塔、山特維克 4 日本：神鋼KOBELCO、東海溶業(yè)、油脂TASETO 5 瑞士奧林康，英國曼徹特，奧地利伯樂 等進口品牌 6 上海焊材：斯米克（飛機牌）各類焊材、上海肯納司太立各類焊材E11018-G管道焊條 全焊縫金。屬的標準分析 C0.07 Si0.4 Mn1.2 Mo0.3% Ni2.0 全焊縫金屬的機械性能 屈服強度QS（MPA）720 抗拉強度QB（MPA）810 伸長率20 易于操作，低氫含量和垂直下向焊接的低熱量輸入進一步有利于細晶粒高抗拉強度鋼種管道接頭的經(jīng)濟焊接. 伊薩公司在很多國家設(shè)有代表處，向世界各地提供最出色的焊材和設(shè)備。在四個關(guān)鍵行業(yè)中，伊薩就是專業(yè)經(jīng)驗的代名詞—手工焊接及切割設(shè)備、焊接自動化、焊接材料以及切割系統(tǒng)。隨著各方面的發(fā)展，工業(yè)多元化要求材料和技術(shù)必須不斷進步才能滿足新的要求和挑戰(zhàn)。 每天，世界范圍內(nèi)的交通、航海、造船、電力、加工、航天和建筑行業(yè)的客戶都到伊薩來尋求支持。我們負責把高效、高產(chǎn)的解決方案交到客戶手中，幫助他們達成甚至超越目標。 在以下領(lǐng)域，伊薩品牌世界領(lǐng)先: 人工焊接和切割設(shè)備 焊材 焊接自動化 切割系統(tǒng) 隨著各方面的發(fā)展，工業(yè)多元化要求材料和技術(shù)必須不斷進步才能滿足新的要求和挑戰(zhàn)。焊縫組織晶粒容易粗化和長大，引起塑性和斷裂韌度降低，難以保證焊接質(zhì)量，限制了其應用。而電阻點焊不受保護氣氛、純度及效果的限制，能夠克服熔化焊、擴散焊等焊接方法所不能克服的弱點。鈦合金點焊接頭的顯微組織、顯微硬度和力學性能進行研究，確立接頭性能良好的點焊規(guī)范參數(shù)。 試驗用材為TC4鈦合金薄板,設(shè)備為電阻點焊機DN-25。本工作考慮焊接時間、試件厚度和焊接電流這3個影響因素。將試樣用砂紙打磨去除氧化層并用丙酮清洗后按上述3個影響因素進行點焊。焊后制備金相試樣。芯銀釬料是由帶狀銀釬料包覆一定比例的粉末釬劑制成，它與傳統(tǒng)的實心釬料相比，能提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品釬焊質(zhì)量、減少環(huán)境污染。藥芯銀釬料的制造方法主要有四種： 1、管狀焊條法 管狀焊條法是先把藥芯粉末混勻，然后采用振動法將釬劑裝入銀釬料管中，將裝有釬劑的釬料管兩端封口，再經(jīng)軋制、粗拔、退火、細拔、矯直、包裝等工序制成成品。 這種方法的主要缺點是生產(chǎn)效率低、不能連續(xù)生產(chǎn)以及藥粉填充量不穩(wěn)定，導致生產(chǎn)成本較高，大大限制了其發(fā)展。一般情況下，管道內(nèi)防腐采用在工廠或施工現(xiàn)場將管段作內(nèi)涂襯，預涂內(nèi)涂層的管段到現(xiàn)場焊