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公司擁有熔煉、連鑄、擠壓、軋制、拉拔、切絲、涂粉、霧化制粉等生產設備100多臺，物理測試、化學分析儀器20多臺。公司先后從國外引進多條生產線及多臺測試儀。同時還自行開發四條生產線。93年通過國家焊接材料檢測中心對公司質量必備條件審查，取得焊條生產許可證。公司是國內有色金屬及特殊焊接材料研制和生產中心。建廠以來，取得科研成果幾十項。93年被市外資委、外經委確認為先進技術企業。99年公司通過ISO9002質量體系認證。焊條主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的藥皮焊條電弧焊，和鍍鎳鋼材在鍍鎳層一側的焊接，也可用于鋼的堆焊。焊縫金屬中鈦和碳產生反應使游離態的碳降到比較低的水平，因此這種焊條可以用于低碳鎳合金（Nickel 201）的焊接。焊縫金屬具有優異的耐蝕性能，特別是耐堿金屬腐蝕的能力。這種焊條也可用于異種材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之間的焊接以及各種鐵基和鎳基合金的焊接。Nickel 141 焊條適用于全位置焊接。MONEL 187 焊條可應用于鍛造或鑄造70/30、80/20或90/10銅鎳合金的手工電弧焊中。與被焊母材一樣，這種焊接材料在海水中也有優異的抗污損和腐蝕的能力，因此也可用于海洋作業及脫鹽淡化的場合。這種焊條可以用于異種材料的焊接，如銅鎳合金與MONEL400合金或與NICKLE 200的焊接。 187焊條應采用直流正接的方式，并適用于全位置焊接。INCONEL 82／625帶狀焊接電極匹配使用。這種焊劑與這兩種合金電極匹配，可以用于碳鋼的表面堆焊。這種中性的燒結焊劑使第二層堆焊金屬的化學成分與電極的化學成分非常近似。盡管沒有電磁操控作用，但熔融焊劑平滑致密的紋理和良好的潤濕性仍可以保證堆焊層的平整。MONEL 67焊絲是一種含鎳30％的高銅合金。這種焊劑的典型應用是MONEL 450（銅／鎳比例為70／30）及其它一些銅鎳合金的開坡口焊接。這種焊劑還可應用于碳鋼的表面堆焊，但需要用Nickel 61或MONEL 60 填充金屬作過渡層，防止由于鐵的稀釋作用使銅鎳熔敷金屬脆化。SMC國際超合金集團公司下的焊接產品公司是一家世界級的鎳基焊材生產廠，公司在98年兼并了著名的INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的產品專利后，聯合組成今天的Special Metals Corporation (在國內稱為SMC國際超合金集團)。公司以90余年的專業經驗開發生產了本領域中超過85%的產品及專利。并按照ISO9002質量認證體系組織生產管 理，歷年來取得了包括美國核電NCA3800標準在內的多種國際權威的質量認證。公司生產的各種產品以其穩定可靠的質量，以及在各工業領域中的優異表現贏 得了世界各地用戶的一致贊揚。 SMC生產的各種特種焊材能夠勝任各種惡劣的作業環境，如超高溫或各種不同形式的銹蝕或各種有毒有害氣體的 侵蝕等。采用SMC產品有利于長期保持設備原設計要求的各種工藝條件。SMC產品在以下各種產業領域中被廣泛地應用，如離岸鉆井平臺， 陸基或船基燃汽輪機，各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等。 SMC產品中亦有適合異類金屬，包括鑄鐵間以及鑄鐵和其它金屬間焊接的特種材料，以及專門用于對各種成品進行現場維護及修補的特種材料。 除鎳基焊材以外，本司也經營不銹鋼、鋁、銅和鈷基焊材以及相關焊劑等。銀基合金焊條特性 說明：銀基焊料具有優良的工藝性能，不高的溶點,良好的潤濕性和填滿間隙的能力,并且強度高、塑性好,導電性和耐蝕性優良可以用來釬焊除鋁、鎂及其它低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬。 應用領域 廣泛的應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域。銀基合金焊條的牌號與選用含有兩種金屬以上就叫合金，合金改變原來金屬的性質，所以就比較硬，銀焊條就是合金，含有銅、鋅、錫。含銀量在百分至十左右。 銀焊條一般都是銅基的，銅的質地比較硬，隨著銀含量的增加銅的含量隨之減少，就會變的越來越軟，熔點也是隨之降低.銅焊條是銅鋅合金，用于金屬的氧炔焰釬焊 磷銅焊條是含磷的紫銅，由于具有良好的自去污能力和良好的流動性、潤濕性，已經被制作為“無銀焊條”替代銀焊條用于空調、冰箱的釬焊 銀焊條以其含銀量分類，含銀量高的用于首飾、眼鏡等的焊接，含銀量低的用于用于空調、冰箱的蒸發器、冷凝器以及其它銅制系統件的釬焊。耐磨焊條 類別：耐磨焊絲 ·產品描述 產品介紹： 應用：各種履帶車輛的齒圈表面堆焊和工程機械受損表面堆焊；冶金設備、挖掘設備、礦山設備以及水泥廠、制磚廠等相關設備的表面磨損的修復。 組成：該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。 產品參數： 采用直流反接電源。 操作方便：可直接在超高強鋼、高強合金鋼以及中低碳鋼上堆焊，不需預熱、焊后不需熱處理。 焊層硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨損，具有極高的抗裂紋性能。 綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷. 耐磨焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。直銷美國Techalloy 347不銹鋼焊絲不銹鋼和鈦合金異種焊接在化工、航空和核工業等領域均有廣泛的應用。但是，不銹鋼和鈦合金因理化性能的差異，焊接界面易形成大量脆性金屬間化合物，無法得到優質的焊接結果。熔焊工藝不適合不銹鋼與鈦合金的異種焊接。采用爆炸焊雖然成功用于鈦鋼復合板，但只適用于一定形狀的工件，難以廣泛應用。目前用于鈦合金與不銹鋼異種金屬焊接的方法主要是擴散焊，電子束焊與激光焊。激光焊和電子束焊均具有加熱和冷卻迅速，焊縫深寬比大的優點，對異種金屬焊接時脆性化合物的形成有很好的抑制作用。擴散焊因其較小的溫度梯度，可以得到均勻性較好的結構，是一種近凈形接合過程。不銹鋼材作為一種新型材料，憑借自身具有耐腐蝕性、成型性等特點，在航空航天、汽車配件等領域得到了廣泛應用。而激光焊接在不銹鋼中的應用占據十分重要的位置，特別是汽車行業，車身全部采用焊接方式連接。但是，受到諸多因素的影響，不銹鋼板焊接存在變形問題、且控制難度較大、不利于相關領域可持續發展。因此，加強對不銹鋼板激光焊接變形的研究具有重要意義。 1激光焊接概述 激光焊接主要是指利用激光能作為熱源融化并連接工件的一種焊接方法。激光焊接過程中，激光照射到被焊接材料表面，與其產生作用，一部分被反射、余下的被吸收，進入材料內部，完成焊接目標。簡而言之，激光焊接的過程是使用經光學系統聚焦后具有的高功率激光束，照射到被焊材料表面，然后充分利用材料對光能吸收來進行加熱等處理袁最后經過冷卻形成焊接接頭的一種融化焊接過程。通常情況下，激光焊接主要分為熱導焊與深熔焊兩類。