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E308L-17不銹鋼焊條 THA002A焊條規(guī)格齊全
E308L-17不銹鋼焊條 THA002A焊條規(guī)格齊全
產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
  • 規(guī)格:2.5-5.0
  • 發(fā)貨地:清河
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:未認(rèn)證
    企業(yè)證件:未通過(guò)
    認(rèn)證信息:未認(rèn)證

    商鋪名稱:長(zhǎng)城特種耐磨焊條廠

    聯(lián)系人:張宇(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:changchenght@163.com

    聯(lián)系地址:河北清河城北工業(yè)區(qū)15號(hào)

    郵編:55753

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    商品詳情

      E308L-17不銹鋼焊條 THA002A焊條規(guī)格齊全

      THA002A

      鈦酸型超低碳Cr18Ni9不銹鋼焊條

      符合 GB/T 983 E308L-17

      相當(dāng) AWS A5.4 E308L-17

      ISO 3581-B-ES308L-17

       

      用途:適用于焊接超低碳00Cr18Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于0Cr19Ni11Ti等工作溫度低于300℃的耐腐蝕不銹鋼結(jié)構(gòu),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。

      特性:THA002A是鈦酸型藥皮的超低碳Cr18Ni9不銹鋼焊條。交、直流兩用,可進(jìn)行全位置焊接。焊接工藝性能佳,電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊縫成型美觀。熔敷金屬具有良好的抗晶間腐蝕性能。

      焊接位置:PA、PB、PD、PF

      注意事項(xiàng):

      1.焊前焊條須經(jīng)320-350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。

      2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

      3.推薦采用直流電源,因交流焊接時(shí),熔深較淺,電流不宜過(guò)大,以免藥皮發(fā)紅、開(kāi)裂。

      4.盡量減少熱輸入量,焊條擺動(dòng)幅度不宜過(guò)大。

      5.預(yù)熱及道間溫度保持在150℃以下。

      熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):                             %

      項(xiàng)  目

      C

      Cr

      Ni

      Mo

      Mn

      Si

      P

      S

      Cu

      標(biāo)準(zhǔn)值

      ≤0.04

      18.0-21.0

      9.0-12.0

      ≤0.75

      0.5-2.5

      ≤1.00

      ≤0.04

      ≤0.03

      ≤0.75

      例  值

      0.033

      19.96

      11.01

      0.15

      1.14

      0.78

      0.029

      0.028

      0.20

      熔敷金屬力學(xué)性能:

      項(xiàng)  目

      抗拉強(qiáng)度Rm/MPa

      伸長(zhǎng)率A/%

      標(biāo)準(zhǔn)值

      ≥510

      ≥30

      例  值

      565

      48

      焊接參考電流:(AC、DC+

      焊條直徑(mm)

      2.0

      2.5

      3.2

      4.0

      5.0

      焊接電流(A)

      25-50

      50-80

      80-110

      110-160

      160-200

      不銹鋼焊條
      E309Mo-16
             鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬中含有鉬,故比A302有更好的耐蝕、抗裂機(jī)抗氧化性能。可交直流兩用,有良好的操作工藝性能。
      用途:用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可做不銹鋼襯里,復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
           熔敷金屬化學(xué)成分(%)C≤0.12 Mn≤0.90 Si0.5~2.5 Cr12~14 Ni2.0~3.0 Mo≤0.03 S≤0.04 P ≤0.75 Cu余量
           熔敷金屬力學(xué)性能
           試驗(yàn)項(xiàng)目σb  (MPa)  δ5 (%)保證值≥550≥25
           焊條直徑(mm)2.5  3.2  4.0  5.0
           焊接電流(A)50~80  80~110  110~160  160~200
           注意事項(xiàng):
          1. 焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h.
          2. 盡可能采用直流電源,因用交流焊接時(shí),熔深較淺。電流不宣過(guò)大,以免焊條發(fā)紅。
       A042不銹鋼焊條鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫金屬中加入適量的鉬,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用于相同類型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙,盡可能采用直流電源,以免焊條發(fā)紅。
          
         A102 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結(jié)構(gòu)。 
          
         A107  低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹銅表面層。 
          
         A132  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。  
          
         A137  低氫鈉型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。  
          
         A202 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2,不銹鋼或作為異種鋼焊接。 
         
         A207  低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設(shè)備,也可焊接要求焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等),以及用于異種鋼的焊接。 
          
         A212 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Mo2.0~3.0Nb6×C~1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo,超低碳的Crl7Nil4Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔,維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的部件。 
        
        
       A302  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0  用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。 
          
         A307 低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0  用于焊接相同類型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。 
          
         A312 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 Mo2.0~3.0  用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹銅襯里,復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。 
          
         A402 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及異種鋼的焊接。 
         
         A407  低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于同類型耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種銅焊接,也可用來(lái)焊接硬化,特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28鋼等結(jié)構(gòu)。 
         
         A502  鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。 
          
         A507  低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金銅、異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu),以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi,不銹鋼和碳鋼的焊接等。 
         
         A607 低氫型 直流金屬化學(xué)成份(%)C≤0.20,Crl5.0~17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.  

          
         ★A902不銹鋼焊條

          型號(hào)GB/T:E320-16   相當(dāng)于AWS:E320-16

         說(shuō)明:鈦鈣型不銹鋼焊條,交直流兩用,具有優(yōu)異的耐蝕性和較強(qiáng)的抗高溫氧化能力,在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用,還可用  作異種鋼焊接材料。

         用途:用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
      E2209雙相不銹鋼焊條 E2209焊條是鈦鈣型藥皮雙相不銹鋼焊條,具有良好的焊接工藝性能和抗熱裂紋性能。主要用于焊接含有約22%Cr的雙相不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于其它成分不銹鋼的焊接和補(bǔ)焊,主要用于壓力容器和石油化工等行業(yè)。
         
          
          G207鉻不銹鋼焊條  G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接,也可用于耐蝕堆焊,可全位置焊接。 
          G217鉻不銹鋼焊條  G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。   
           
          G307鉻不銹鋼焊條  G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。
          
          

         ★G202不銹鋼焊條

         型號(hào)GB/T:E410-16  相當(dāng)于AWS:E410-16

         說(shuō)明:鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,交直流兩用。

         用途:用于0Cr13及1Cr13不銹鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊

       

        ★G302不銹鋼焊條

         型號(hào)GB/T:E430-16   相當(dāng)于AWS:E430-16

         說(shuō)明:鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條,交直流兩用。

         用途:用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)


       

        ★A1002雙相不銹鋼焊條 符合 GB E312-16.
         相當(dāng) AWS  E312-16 
         說(shuō)明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條,由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體,故具有優(yōu)良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。
         用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

        ★S2215雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-15
          相當(dāng) AWS  E2209-15 
         說(shuō)明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具有   可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
         用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

        ★S2216雙相不銹鋼焊條 符合 GB E2209-16
         相當(dāng) AWS  E2209-16 
         說(shuō)明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具   有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。
         用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

      英國(guó)“曼徹特”不銹鋼焊條
      型號(hào)
      AWS
      主要用途
      Uitramet 308H
      E308H-16
      用于焊接非穩(wěn)定化18Cr10Ni奧氏體不銹鋼及穩(wěn)定化321H和347H。
      Uitramet 347H
      E347H-16
      適用于焊接鈦或鈮穩(wěn)定的18/8高碳奧氏體不銹鋼321H和347H。

      E31H-16
      焊接工作溫度在500-800℃的高溫,長(zhǎng)期處于蠕變環(huán)境下的316/316H奧氏體不銹鋼。
      Uitramet 310
      E310-16
      用于焊接含碳量不大于0.25%的310母材,具有峰值溫度達(dá)1200℃時(shí)的抗氧化性。
      Thermet 310H
      E310H-15
      堿性全位置手工焊條,用于焊接K40合金。
      大西洋CHS122不銹鋼焊條   
                             
      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DGS K 401.81-2004
      說(shuō)明:CHS122是鈦鈣型藥皮不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫含有較多的鐵素體組織,故具有優(yōu)良的抗熱裂性能及抗晶間腐蝕民用性能。
      用途:用于焊接工作溫度低于300℃,要求抗裂及耐腐蝕性較高的Cr18Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)件。

      熔敷金屬化學(xué)成份:                                              (%)

       

      C Mn Si Cr Ni S P 
      ≤0.08 ≤2.5 ≤1.50 20.0-24.0 7.0-10.0 ≤0.030 ≤0.035 

      熔敷金屬化學(xué)性能:

       

      抗拉強(qiáng)度бb(Mpa) 伸長(zhǎng)率δ5(%) 
      ≥540 ≥25 

      參考電流:(DC+)

      焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 
      焊接電流(A) 25-50 50-80 80-110 110-160 160-200 

      注意事項(xiàng):
      1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
      2、盡可能采用直流反接,因用交流焊接時(shí),穿度較淺。

      注意事項(xiàng):
      1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)。
      2、盡可能采用直流反接,因用交流焊接時(shí),穿度較淺。
      大西洋CHS502純奧氏體不銹鋼焊條
       CHS502
      (A502)
      符合: GB  E16-25MoN-16
      說(shuō)明:CHS502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體不銹鋼焊條。可交直流兩用。
      用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼,異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼的異種鋼焊接

      熔敷金屬化學(xué)成份:                                            (%)

       

      C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P 
      ≤0.12 0.5-2.5 ≤0.90 14.0-18.0 22.0-27.0 5.0-7.0 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.030 ≤0.035 

      熔敷金屬化學(xué)性能:

       

      抗-shy;強(qiáng)度бb(Mpa) 伸長(zhǎng)率δ5(%) 
      ≥610 ≥30 

      參考電流:(DC+)

       

      焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 
      焊接電流(A) 25-50 50-80 80-110 110-160 160-200 

      注意事項(xiàng):
      1、  焊條須-shy;250℃烘焙1小時(shí)。
      2、  盡可能采用直流反接,因用交流焊接時(shí),穿度較淺。電流不宜過(guò)大,以免焊條發(fā)紅

      四川大西洋CHS002不銹鋼焊條CHS002
        CHS002(G002)            
      相當(dāng):GB E308L-16
          AWS E308L -16
      說(shuō)明:CHS002是鈦鈣型藥皮的超低不銹鋼焊條,其焊縫金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國(guó)外先進(jìn)科技,焊條藥皮呈紅色,交直流兩用,交流穩(wěn)弧性能極佳。電弧柔和、飛濺很小,焊縫成形美觀,全位置焊接性能優(yōu)良,焊條藥皮強(qiáng)度好。
      用途:用于焊接超低碳00Cr19Ni10i不銹鋼結(jié)構(gòu)件。也可用于0Cr18Ni10Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)件。主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。

      熔敷金屬化學(xué)成份:                                              (%)

       

      C Mn Si Cr Ni Cu Mo S P 
      ≤0.04 0.5-2.5 ≤0.90 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040 

      熔敷金屬化學(xué)性能:

       

      抗拉強(qiáng)度бb(Mpa) 伸長(zhǎng)率δ5(%) 
      ≥520 ≥35 

      參考電流:(DC+或AC)

       

      焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 
      焊接電流(A) 300 300 350 400 400 
      電流范圍(A) 平焊 30-50 60-85 85-120 115-160 160-200 
      立仰焊 30-50 50-70 75-105 95-130   

      注意事項(xiàng):
      1、  焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1小時(shí),隨供隨用。
      2、  焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧,擺動(dòng)寬度不超過(guò)直徑的2.5倍。
      3、  焊前對(duì)焊件必須清除油、銹、水份等雜質(zhì)。
      大西洋CHC208碳鋼芯強(qiáng)石墨化藥皮鑄鐵電焊條
      CHC208 (Z208) 
      符合:GB EZC
      說(shuō)明:CHC208是碳鋼芯強(qiáng)石墨化藥皮的鑄鐵電焊條。焊縫在緩冷時(shí)變成灰口鑄鐵。但抗裂縫性能較差。本焊條可以交直流兩用,價(jià)格低廉。
      用途:用于修補(bǔ)灰口鑄鐵件的缺陷。 熔敷金屬化學(xué)成份:(%) C Mn Si S P Fe 
      2.00-4.00 ≤0.75 2.5-6.5 ≤0.10 ≤0.15 余 

      參考電流:(AC或DC+) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 
      焊接電流(A) 90-120 150-180 190-220 
      注意事項(xiàng):
      1.小型薄壁鑄件鋼度不大部位的缺陷,可以不預(yù)熱焊補(bǔ),而一般焊件需預(yù)4000C熱左右,焊后保溫緩冷,則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。
      2.對(duì)于承受應(yīng)力及沖擊等的重要鑄件結(jié)構(gòu),不宜采用本焊條。
      3.施焊前應(yīng)將焊條在1500C左右烘焙1小時(shí)。

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