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耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說,鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化,形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203),從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流動性降低。 5) 鎳(NO鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果,一般低溫沖擊值要求較高時,適當摻入一些鎳。 6) 硫(S)硫是一種有害雜質,隨著硫含量的增加,將增大焊縫的熱裂紋傾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要結構時,硫含量不得大于0. 03%。 7) 磷 (2)焊芯的分類 焊芯是根據國家標準“焊接用鋼絲”(GB 1300-77)的規定分類的,用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。 2.藥皮壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。此外采用光焊條焊接,電弧很不穩定,飛濺嚴重,焊縫成形很差。 人們在實踐過程中發現如果在光焊條外面涂一層由各種礦物等組成的藥皮,能使電弧燃燒穩定,焊縫質量得到提高,這種焊條叫藥皮焊條。隨著工業技術的不斷發展,人們創制出了現在廣泛應用的優質厚藥皮焊條。金剛一號耐磨焊條正確焊接方法。我公司以優良的產品質量、先進的技術性能、完善的售后服務與您取得良好的合作關系,共同進步,共同發展,攜手共創美好明天。施焊時,在保證焊層與基材良好結合的前提下應盡量減少基材的熔焊深度,以減少基材在熔池中所占的比例,降低沖淡率,從而保證耐磨合金在焊層中占有足夠的份額,以保證其耐磨質量。可以說,堆焊的目的僅要求堆焊層在工件表面粘結牢固,而并不需要熔深焊透。對于只有磨粒磨損,要求焊層不厚但表面應盡量平滑的工件,如磚機的螺旋絞刀在工作中不受任何沖擊,此時宜采用長弧焊法,使其有一個較薄、寬、平整的焊層表面。焊條的運動則應采用蛇形運條法、月牙運條法或8字形運條法,進行施焊。這3種運條法都可以得到一條較理想的焊縫。其中,蛇形運條法所得到的焊縫厚薄最為均勻,適用于原來就較為平整的工作表面;月牙形運條法所形成的焊縫中間稍厚兩邊稍薄;8字形運條法所形成的焊縫兩邊稍厚中間稍薄,最適宜舊螺旋絞刀凹凸不平表面的填平補齊,而得到一個較為平整的焊層表面。