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數控火焰、等離子切割優劣勢對比
————武漢華宇誠數控技術篇:
金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程,比如在板材加工時,我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀,然后再精加工制成所需要的零件。數控火焰/等離子切割利用數字運動控制系統,通過在系統中編寫加工程序或者調入加工文件或圖形,結合步進或伺服電機驅動器,驅動步進或者伺服電機來控制機床的加工軸來實現運動,它可以實現火焰/等離子切割的加工工藝,通過可燃氣體或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。
數控火焰切割
數控火焰切割是數控機床利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割方式。
優點:
1. 可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm—200mm厚的鋼板;
2. 火焰切割機的價格比較低,同時前期投入成本也較低。
缺點:
1.切割所需預熱和穿孔時間長,切割速度慢;
2.切割時的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板時,切割精度不高。
3.無法對銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。
4.燃燒燃料的方式對環境污染較嚴重,不環保。
數控火焰切割薄板(0.5-6mm)在切割領域已經逐步被等離子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,數控火焰切割仍然不可替代,并且火焰切割以其價格的優勢,在薄板切割中仍占有一定的市場份額。
數控等離子切割:
數控等離子弧切割是數控機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
優點:
1.切割領域寬,可切割所有金屬板材;
2.切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割無變形,精細等離子切割則精度更高。
缺點:
1.切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本較高。
2.切割厚板時,割口成V型。
等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數控等離子切割機切割范圍。
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鋼板切割割縫補償需注意哪些和其割縫余量 |
對鋼板切割,下面將會提出一些具體問題,并給出其的正確答案,這樣,大家可以通過學習,來有進一步認識和了解,并同時,來推進其的學習進程,這樣,大家可以盡快達到預期目標和要求,并同時,可以從學習中有些收獲和進步。 1.用數控等離子切割機切割鋼板的話,如果鋼板厚度是為20mm,那么,在能夠保證切割尺寸的條件下,割縫余量是為多少? 用數控等離子切割機切割鋼板的話,如果鋼板厚度是為20mm,那么,在能夠保證切割尺寸的條件下,對鋼板切割的割縫余量,一般是為3mm左右,因為,這樣是比較好的,而且,是可以來保證切割質量的。 2.在鋼板切割上,使用數控火焰切割機進行割縫補充的話,那么,是否有一些操作注意事項? 在鋼板切割上,使用數控火焰切割機進行割縫補充的話,那么,是有一些操作注意事項的,其主要是為: (1)如果設置了補償,那么以后一般是不需要再進行系統補償設置了,否則,有可能會出現尺寸偏差。此外,如果是通過數控系統進行補償的話,那么,應將中心補償量設為零。 (2)如果不能確定好補償尺寸,那么,是可以通過實際尺寸的測量,以及編程尺寸的計算,來確定補償量的。 3.不同鋼板的厚度,以及不同的切割要求,是否應使用不同的切割方式? 不同鋼板的厚度,以及不同的切割要求,是要采用不同的切割方式的,即為,其在鋼板切割上,是不一樣的。所以,在這個問題上,其回答為是。而且,這也是毋庸置疑的,如果不這樣的話,那么,是不能保證鋼板切割質量的。 |
鋼板加工中重要步驟和費用相關因素 |
鋼板加工,雖然只有四個字,但是,其所包含的知識內容,可以說,是有很多的,而且,到目前為止,我們還沒有進行全、面了解和掌握,因此,為了達到預定目標,接下來,將會通過一些相關問題,來展開和進行,并同時,給出其的對應答案,讓大家有正確認識,這樣,也可以避免一些錯誤觀念。 1.鋼板加工中,關于加工費,其的相關因素,主要是有哪些?并且,其是否與地區有關? 鋼板加工中,對其的加工費用,其的相關因素,主要是有規格、材質、圖形和廠家這四個,而且,都是重要因素,所以,都是不能忽略的。而其與所處地區,是有一定關系的,因為,地區不同,在鋼板加工費用上,是不一樣的。 2.鋼板加工工藝或步驟,主要是有哪些?此外,其中的哪一個,是比較重要的? 鋼板加工工藝或步驟,其主要的,是有鑄坯、加熱、軋制、修邊定尺和包裝這五個。在五個工藝或步驟中,軋制是比較重要的,而且,對不同厚度的鋼板,其在軋制上,是有一定區別的,比如薄板、中板和厚板這三個,其在軋制要求上,肯定是有所不同的,不可能是完全一樣的。 3.鋼板加工,其的廣泛定義,是什么?此外,其所需要的機械設備,主要是有哪些? 鋼板加工,其的廣泛定義,是為:從原材料到半成品以及成品的整個階段,其所包含的一系列動作,我們將其稱之為鋼板加工。而其所需要的機械設備,是有鉆床、刨床、氧割以及電焊機等這些。如果,用來做預埋件的話,那么,只需氧割和電焊機這兩個。 |