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N66286特性及應用領域概述：
該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造。
在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。
N66286的化學成分:
|
合金 牌號 |
% |
鎳 |
鉻 |
鉬 |
硼 |
磷 |
鋁 |
鈦 |
碳 |
錳 |
硅 |
釩 |
硫 |
鐵 |
|
N66286 |
最小 |
24 |
13.5 |
1.0 |
0.001 |
1.75 |
0.10 |
余 量 |
||||||
|
最大 |
27 |
16 |
1.5 |
0.01 |
0.03 |
0.40 |
2.35 |
0.08 |
2.0 |
1.0 |
0.50 |
0.02 |
N66286的物理性能:
|
密度 |
7.93 g/cm3 |
|
熔點 |
1364℃-1424℃ |
N66286在常溫下合金的機械性能的最小值:
|
狀態 |
抗拉強度Rm N/mm2 |
屈服強度Rp 0.2 N/mm2 |
延伸率A5 % |
布氏硬度 HB |
|
固溶處理 |
930 |
590 |
15 |
≤341 |
N66286主要特征：
是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料。
在650°C以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。
N66286應用：
用于700°C下渦輪盤、環形體、沖壓焊接件、緊固零件材料等。
廣泛用于制造航空發動機和工業燃氣渦輪機上的零部件，比如渦輪葉片、
加力燃燒室等，在汽車發動機上也有廣泛應用。
N66286工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接，焊后進行時效處理。
