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貴州日本B-14神鋼焊條現貨用 途 軟鋼を用いる造船、車両、建築などの重要構造物の溶接。 使用特性 作業性と溶接性の雙方を考慮して設計された溶接棒で、薄板から２０mm程度以下の厚 板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。水平すみ肉溶接でスラグが よくかぶりビードの伸びが良好で、ビード外観も非常にきれいです。また、立向、上 向溶接でもスラグの流れが良く、溶接のやりやすさはイルミナイト系溶接棒の中では 最高ですので、X線性能や機械的性質が良好な點と相まって技量試験や技量コンクー ルなどには好んで使用されています。 作業の要點 ①過大電流の使用は、X線性能を低下させるほか、スパッタが増加する、アンダカッ トが発生する、スラグのかぶりが悪くなるなど作業性劣化の原因となりますので、 適正電流範囲を守ってください。 ②過度に吸濕しますと、作業性の劣化のほか、ピットが発生することがありますので、 ７０～１００℃で３０～６０分の乾燥を行ってください。 ③長時間の乾燥および高溫での乾燥は、見掛け上変質していなくても、溶込みが減少 したり、X線性能の低下?棒焼けの原因となりますので避けてください。 ④中、厚板の溶接に際しては、適切な予熱?パス間溫度を採用してください。 軟 鋼 ? ４９０ N／m 級 m２ 高 張 力 鋼 （ 被 覆 ア ー ク 溶 接 ） 棒 徑 mm ２．６ ３．２ ４．０ ４．５ ５．０ ６．０ ７．０ 棒 長 mm ３５０ ４００ ４５０ ４５０ ４５０ ４５０ ４５０ ５５０ 電 流 範 囲 A 下向５５～９０ ８５ ～１４０ １３０ ～１９０ １５５ ～２２０ １８０ ～２６０ ２４０ ～３１０ ３００ ～３７０ 立 向 上 向 ４５～７５ ６０ ～１２０ １００ ～１６０ １２０ ～１８０ １３５ ～２１０ － － C Si Mn P S ０．１０ ０．１０ ０．４３ ０．０１５ ０．００７ 降伏點 N／mm２ 引張強さ N／mm２ 伸 び ％ 吸収エネルギー J ４１０ ４６０ ３２ １１０ B-14 JIS Z３２１１ D４３０１ AWS A５．１ E６０１９該當

電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。 按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。 如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、 石墨型焊條及鹽基型焊條。 如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。劃弧法是先將焊條末端對準工件，然后像劃火柴似的將焊條在工件表面輕輕劃擦一下，引燃電弧，劃動長度越短越好，一般在15~ 25mm之間。

公司擁有自己的焊接車間及各種焊接設備二十多臺套。 公司焊接車間：對外承接各種疑難焊接修復工程，主要是以下幾類： 1．鑄鐵的焊接：各種鑄鐵的焊接修復、焊接加工、鑄鐵與鋼及其它合金的焊接。 2.表面改性工程類：活塞表面堆焊銅合金、軋輥堆焊、烏金瓦熔鑄及焊接修復、溜槽堆焊、柱塞及軸類表面對堆焊耐磨不銹鋼等各種耐磨，改性堆焊。 3.各種特殊合金鋼的焊接：包括鑄鋼、模具鋼、彈簧鋼、高碳鋼、高錳鋼、鉻鉬鋼、高速鋼以及異種鋼的焊接及修復。 4.有色金屬的焊接：銅合金、鋁合金、鈦合金燈的焊接以及與其它金屬的連接。 5．水下焊接：美國海軍用的BROCO水下焊接系列，在所有未知的焊接都符合或超過AWS D3.6標準；水下切割：美國海軍（ANU）認可，只需氧氣就可產生10000攝氏度的高溫可以切割所有常見型材 如：巖石、橡膠、鋼、銅、鋁、水泥、木材等等。 我公司現擁有高級、中級技師數名，并聘請了多名資深的焊接專家作為技術顧問，可為用戶提供有力的技術支持和服務；同時引進國外最新先進的焊接修復材料和技術，緊密結合我公司在鑄鐵、銅、鋁、特種鋼、不銹鋼、模具及異種金屬的焊接修復方面的豐富的經驗，為船舶、石油、化工、電力、冶金、機械、鑄造、鍛造、礦山、水利、航空、市政、輕工、軍事等工業領域。對各種機械設備的腐蝕、磨損、斷裂、裂紋燈進行快速在線焊接修復。