大型螺栓用材GH4738合金棒 耐高溫抗腐蝕GH4738中厚板

  GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ’相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較高的抗氧化性能和抗腐蝕性能；適用于制作渦輪盤，工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。主要產品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。

 

  GH4738高溫合金以用于制作航空發動機的渦輪盤、葉片和密封環件等，以及煙氣渦輪機葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用余航空、航天、石油、化工及發電等設備領域，如氣壓機葉片、渦輪盤、閥體環形件和軸類等傳動件。

 

  GH4738高溫合金在噴氣發動機或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗氧化和耐蝕性能，連續工作的抗氧化溫度可達1040℃，間斷工作可達870℃，合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好，尤以固溶處理狀態的為最優，棒材經1080℃×4h/AC﹢穩定化﹢時效處理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性。合金經650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出，組織穩定。

 

  摘自GB/T 14992，雜質元素分析有區別的摘自Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63099，見表

 

                                       GH4738高溫合金化學成分

元素	C	Cr	Ni	Co	Mo	Al	Ti	Fe	B	Zr	Mn	Si	P	S	Cu	Pb①	As①	Sn①	Sb①	Bi	Se
最小	0.03	18.0		12.0	3.50	1.20	2.75		0.003	0.020
最大	0.10	21.0	余	15.0	5.00	1.60	3.25	2.00	0.010	0.080	0.10	0.15	0.015	0.015	0.100	0.0005	0.0025	0.012	0.0025	0.00003	0.00003
1.       Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080和QJ/DT 01.63099要求檢驗的雜質元素范圍，具體元素和質量分數指標見標準原件。 2.

    熱處理制度

 

  摘自HB/Z 140、 Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080、QJ/DT 01.63099和文獻、文獻。

 

  各品種的完全熱處理包括：固溶處理+穩定化處理+時效處理。其中：

 

  固溶處理，各品種分別為：

 

  A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻；

 

  B熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻；

 

  C冷拉絲材,(996~1038) ℃±10℃×4h/AC或風冷；

 

  D冷軋板材、帶材，退火處理（供應狀態）：±10℃/AC或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃×2h±0.25 h/AC或更快冷卻；

 

  E鍛制棒材、盤鍛件、環形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。

 

  穩定化處理： 845℃±8℃×2h±0.25 h/AC。

 

  時效處理：760℃±8℃×15h±1 h/AC。

 

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