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通用說明不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。 鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

E410-16

G202

成份:C≤0.12；MN≤0.10;SI≤0.90;NI≤0.70;S≤0.030;P≤0.040;CR11.0―13.5；MO≤0.75;CU≤0.75;用途：用于焊接0CR13.1CR13不銹鋼結構，也可用于耐蝕·耐磨表面堆焊

E410-15

G207

成份同上；用途：用于焊接0CR13.1CR13不銹鋼結構，也可用于耐蝕·耐磨表面堆焊

E410-15

G217

成份同上； 用途：用于焊接0CR13·1CR13·2CR13不銹鋼，焊前焊件需預熱300~350℃，焊后經680~760℃回火

E430-16

G302

成份:C≤0.10；MN≤0.10;SI≤0.90;NI≤0.60;S≤0.030;P≤0.040;CR15.0~18.0；用途：焊接耐硝酸腐蝕·耐熱的1CR17不銹鋼結構

E430-15

G307

成份:C≤0.10；MN≤0.10;SI≤0.90;NI≤0.60;S≤0.030;P≤0.040;CR15.0~18.0；用途：焊接耐硝酸腐蝕·耐熱的1CR17不銹鋼結構

E308L-15

A001

成份:C≤0.04；MN0.5~2.5;SI≤0.90;NI9.0~11.0;CR18.0~21.0；MO≤0.75;CU≤0.75；用途：熔敷效率150%，熔敷金屬具有良好的 耐晶間腐蝕性能。用于同類不銹鋼的平焊和平角焊接

E308L-16

A002

成份:C≤0.04；MN0.5~2.5;SI≤0.90;NI9.0~11.0;CR18.0~21.0；MO≤0.75;CU≤0.75；特征和用途：熔敷金屬碳含量低，具有良好的耐晶間腐蝕性能。用于焊接00CR19NI1和0CR19NI10鋼，如合成化纖，化肥等設備

E308L-17

A002A

成分：C≤0.04；CU≤0.75;MN0.5~2.5;NI9.0~11.0;CR18.0~21.0特征和用途：耐發紅·高效率·飛濺小，引弧性好·脫渣容易，用于焊接焊態穩定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼

E308MO-16

A002MO

成份：C≤0.04；MN0.5~2.5；SI≤0.9；CR18.0~22.0；NI9.0~12.0；MO 2.0~3.0；CU≤0.75。用于焊接超低碳不銹鋼0CR18NI9TI，化肥·石化設備

A012SI

成分：C≤0.04；MN≤1.0；CR18.0~22.0；NI 12.0~15.0；SI 3.5~4.3;MO 0.2~0.5。特征和用途：耐濃硝酸腐蝕性能佳，用于焊接超低碳00CR17NI15SI4NB不銹鋼

E316L-16

A002SI

成分：C≤0.04；MN0.5~0.8；CR18.5~20.5；NI 10.5~12.0；SI 0.7~1.1;MO 2.5~3.0。特征和用途：為超低碳00CR19NI11MO2SI不銹鋼焊條，可焊接冶金設備中的襯板或管材

E316L-16

A022

成分：C≤0.04；CR17.0~20.0；NI11.0~14.0；SI≤0.9；MO2.0~3.0；MN0.5~2.5；CU≤0.75 特征和用途：用于焊接尿素及合成纖維設備，也用于焊后不進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等

E317MOCUL-16

A032

成分：C≤0.04；CR18.0~21.0；NI 12.0~14.0；MN 0.5~2.5；MO2.0~2.5；SI≤0.9；CU≤2.0；特性和用途：焊接在稀·中濃度硫酸介質中工作的合成纖維設備，也可以焊接CR13SI3耐酸鋼