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上架日期： 2017年9月4日瀏覽量： 143次

ZD1996-O不銹鋼焊絲ZD1996-O不銹鋼焊絲

產品價格：￥0（人民幣）

規格：0.8/1.0/1.6/2.0/2.4/3.0

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商品詳情

ZD1996-O不銹鋼焊絲

（化學成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0　1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5

熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強度和韌性，堆焊層抗裂性能優良，焊接工藝性能良好。

天津鑄橋焊材銷售有限公司

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輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規格	應用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項

施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號	類別	規格	應用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現場小面積補焊。
DH611、DH621	CO2氣保護藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現場維護及大面積補焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。	為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度

牌號	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項

施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進行機加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。	可現場檢測風機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55	1	55～59	主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測試

牌號	種類	試驗溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機專用焊接制造及修復材料

牌號	類別	符合標準	規格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。
ER415、ER415L	用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L	用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。	為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優良的焊接工藝性能。

熔敷金屬化學成分（%）

牌號	C	Si	<, FONT size=2>Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
0Cr13Ni4-6MoRe	≤0.06	≤1.0	≤2.0	<P style="TEXT-INDENT: 2

HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲	52-59	用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲	20-35	用于打底焊
HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲	45-50	用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲	35-45	用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲	33-42	用于閥門堆焊
HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲	40-50	用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲	52-55	用于二鐵盾構施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲	55-62	用于堆焦機磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲	58-63	用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲	50-55	高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲	55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲	55-60	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲	55-60	高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲	55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲	55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲	50-55	高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲	50-55	高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲	60-65	高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲	60-65	高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲	55-60	用于耐磨表面堆焊

牌號	直徑（mm）	堆焊層硬度（HRC）	特點及主要功能
HB-YD212	1.21.4 1.6	50-55	氣保耐磨藥芯焊絲
HB-YD227	1.21.4 1.6	55-60	氣護耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q)	1.21.4 1.6	60-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.21.4 1.6	60-65	高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q)	1.21.4 1.6	60-67	高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q)	1.21.4 1.6	59-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD818(Q)	1.21.4 1.6	68-72	用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD888(Q)	1.21.4 1.6	58-62	滾壓機耐磨焊絲
HB-YD58(Q)	1.6	58-61	高溫耐磨焊絲用于推焦機磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q)	1.6	35-45	連鑄機結晶器足輥表面的堆焊
HHB(Z)	2.8 3.2	58-62	復合板專用明弧藥芯焊絲
HHA(Z)	2.83.2	59-63	復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)	2.83.2	60-62	磨煤輥明弧焊絲
HHBNb(Z)	2.83.2	60-63	水泥輥明弧焊絲
HB-YD338	4.0	55-63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
HB-YD414N(M)	2.03.2 4.0	40-45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊
HB-YD224(M)	3.24.0	55-62	受中等沖擊磨損部件的堆焊
HB-YD224B(M)	3.24.0	58-63	受中等沖擊磨損件的堆焊

牌號	直徑 mm	熔敷金屬主要化學成分（ % ）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	直徑 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲	1.6	0.3 ～ 0.55	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 60 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲	1.2	0.3 ～ 1.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 59 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338耐磨藥芯焊絲		0.25 ～ 0.55			2.0 ～ 4.5			W ： 7.0 ～ 10.0	HRC ： 55 ～ 63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲		0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 0.9	12.5 ～ 14.0	0.5 ～ 1.5	N:0.06 ～ 0.20	Ni:3.0 ～ 4.5	HRC ： 35 ～ 45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲		≤0.55	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 55 ～ 62	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲		≤0.65	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 58 ～ 63	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲	1.6	0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 1.0	13.5 ～ 15.5	2.25 ～ 3.0		Ni:4.2 ～ 5.5	HRC ： 35 ～ 45	連鑄機結晶器足輥表面的堆焊。

YD938	1.21.6	60-62	高合金耐磨焊絲，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。
YD968	1.21.6	66-69	用于現場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
YD288	1.21.6	59-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD818	1.21.6	58-62	硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
YD888	1.21.6	62-65	適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。
YD50	1.6	55-60	高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機磨靴的堆焊
YD988	1.2 1.6	70-72	行業新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸等。

牌號直徑（mm）堆焊層硬度（HRC）特點及主要功能

ZQ-YD212 1.2 1.4 1.6 50-55 氣保耐磨藥芯焊絲

ZQ -YD227 1.2 1.4 1.6 55-60 氣護耐磨藥芯焊絲

ZQ -YD258(Q) 1.2 1.4 1.6 60-65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

ZQ -YD261(Q) 1.2 1.4 1.6 60-65 高硬度耐磨焊絲

ZQ -YD265(Q) 1.2 1.4 1.6 60-67 高硬度耐磨焊絲

ZQ -YD288(Q) 1.2 1.4 1.6 59-65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

ZQ -YD818(Q) 1.2 1.4 1.6 68-72 用于高耐磨抗裂耐磨焊絲

ZQ -YD888(Q) 1.2 1.4 1.6 58-62 滾壓機耐磨焊絲

ZQ -YD58(Q) 1.6 58-61 高溫耐磨焊絲用于推焦機磨靴的焊接

H0Cr13.5Ni4.2-

Mo2.25(Q) 1.6 35-45 連鑄機結晶器足輥表面的堆焊

HHB(Z) 2.8 3.2 58-62 復合板專用明弧藥芯焊絲

HHA(Z) 2.8 3.2 59-63 復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）

HHBMo(Z) 2.8 3.2 60-62 磨煤輥明弧焊絲

HHBNb(Z) 2.8 3.2 60-63 水泥輥明弧焊絲

ZQ -YD338 4.0 55-63 用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊

ZQ -YD414N(M) 2.0 3.2 4.0 40-45 堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊

ZQ -YD224(M) 3.2 4.0 55-62 受中等沖擊磨損部件的堆焊

ZQ -YD224B(M) 3.2 4.0 58-63 受中等沖擊磨損件的堆焊

牌號	直徑（mm）	堆焊層硬度（HRC）	特點及主要功能
ZQ-YD212	1.2 1.4 1.6	50-55	氣保耐磨藥芯焊絲
ZQ -YD227	1.2 1.4 1.6	55-60	氣護耐磨藥芯焊絲
ZQ -YD258(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
ZQ -YD261(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65	高硬度耐磨焊絲
ZQ -YD265(Q)	1.2 1.4 1.6	60-67	高硬度耐磨焊絲
ZQ -YD288(Q)	1.2 1.4 1.6	59-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
ZQ -YD818(Q)	1.2 1.4 1.6	68-72	用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
ZQ -YD888(Q)	1.2 1.4 1.6	58-62	滾壓機耐磨焊絲
ZQ -YD58(Q)	1.6	58-61	高溫耐磨焊絲用于推焦機磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q)	1.6	35-45	連鑄機結晶器足輥表面的堆焊
HHB(Z)	2.8 3.2	58-62	復合板專用明弧藥芯焊絲
HHA(Z)	2.8 3.2	59-63	復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)	2.8 3.2	60-62	磨煤輥明弧焊絲
HHBNb(Z)	2.8 3.2	60-63	水泥輥明弧焊絲
ZQ -YD338	4.0	55-63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
ZQ -YD414N(M)	2.0 3.2 4.0	40-45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊
ZQ -YD224(M)	3.2 4.0	55-62	受中等沖擊磨損部件的堆焊
ZQ -YD224B(M)	3.2 4.0	58-63	受中等沖擊磨損件的堆焊

軋鋼機、堆地機刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌、料斗、泥槳泵、粉碎機錘頭、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀、絞蘢、攪拌機齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網；扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機螺旋；水泥窯高溫磨損部件閥門密封面、齒輪、破碎機錘頭、顎板擠壓輥輥面、挖掘機斗齒修復磚瓦廠、修復攪刀、修復攪籠、修復對滾、修復錘破、修復籠破磨煤機錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、高爐料鐘、挖泥機葉片、輸送機絞龍、攪拌機葉片、機立窯塔蓖、堆地機刀片、螺旋槳、軋輥、道岔鏟斗鏟齒磚機絞刀、螺旋、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業：磚瓦廠、攪籠、對輥、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、襯板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨輥、挖土機、礦產行業：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、農業：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎對輥機、粉碎機、立窯塔盤、煤炭刮板運輸機中部槽、轉載機；挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃；制磚機攪刀；輸送機螺旋；紙漿攪拌機葉片、粉碎機刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板碎煤機推土機推斗、挖掘斗、抓斗、軸類、拖拉機復帶、破碎機對輥、熱軋輥單輥和箅條、鏟刀 S閥煤炭機械鎬頭、鎬掌，高速混砂箱開山機輪鏈履帶、泵筒車導、立窯塔篦、卸料器、齒形襯板提升斗沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭