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備注：特種作業，國內首創，江蘇如順高空，面向全球，不分地區，全國施工

公司具有三十多年的防腐保溫施工經驗，擁有先進的噴砂（濕噴、水除銹）、噴涂和檢測等設備，有專業防腐保溫的技術研究人員，對于防腐層的防腐介質、濕度、摩擦系數以及其他惡劣腐蝕環境等防腐因素作出綜合評估，作出除銹等級，金屬表面粗燥度，以及選配特定的防腐材料做出科學，準確的判斷，確保防腐保溫施工要求的質量。 
鋼結構防腐施工前對被涂表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污、對鋼材表面進行噴砂處理，按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等標準》中Sa2.5級或采用手工機械除銹達到St3級。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤、無梭角、光滑、無毛刺。除銹后的鋼材表面應在24小時內涂裝底漆，以免發生二次生銹。質量檢查始終貫穿于施工的全過程，每道工序完成后，經甲方管理人員驗收合格，并辦理隱蔽工程記錄后，方可進行下一道工序的施工。且達到以下標準要求：

一、表面處理檢查：

除銹后，金屬表面達到GB/T8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規定的St2或St3標準。St2：徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。St3：非常徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應比St2更為徹底，底材顯露部分的1、涂料防腐層：

（一）外觀檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、剝落等缺陷，用5～10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。

2、涂層厚度檢查：用測厚儀測定，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數應符合設計要求

3、附著力檢查：涂層附著力用打叉法檢查。

安全施工技術措施：

1、參加工程施工工人和管理人員，施工前必須進行施工安全技術教育，始終堅持“安全第一，預防為主”的安全方針。

2、設置專業安全員，負責施工安全監督與檢查工作。做到保障有力。

3、每個電源開關應按裝漏電安全保護運送開關，照明裝置應采用保護罩保護，防止燈泡打破引起火災，電壓不得高于24V，燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃，易爆環境中使用的電器設備，照明燈是及開關應選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時必須關閉電器開關，切斷電源。

4、在高度2米以上進行作業時，要戴安全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴禁高空作業。

5、從事工程施工的人員，要采配備必要時勞動保護用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。

6、防腐漆材料為易燃物質，各種溶劑多為有毒，易燃液體，揮發出的氣體與空氣混合可成為性氣體，為此現場應設置專用庫房，材料庫房應能通風并備置消防器材。

7、防腐漆材料應密封保存，庫房應陰涼干燥，溫度以10℃為宜，但不能低于0℃。夏應能自然通風或機械通風。

8、施工現場應注意防火，嚴禁吸煙和使用電爐等明火設備。

9、防腐施工過程中需接裝臨時電源時，應提出臨時用電申請，將施工場地位置、施工用電總容量報建設單位，由電氣專工負責接裝。在防腐現場施工用電區域劃出禁區，并設置圍欄、掛牌示警。

施工環境及注意事項：

1、施工環境溫度為10～30℃，相對濕度不大于85%，鋼表面溫度至少比露點溫度高3℃。

2、雨、霧天或環境濕度大于85％，風力不大于5級及金屬面溫度低于露點以上3℃時，不得進行涂刷作業。

3、涂膜應無漏涂、流掛、滲色、針孔、桔皮、起泡等質量缺陷，漆膜應厚薄一致；顏色均一，面漆無色差，無夾渣和灰塵。