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直銷DG360-40*8鍋爐給水泵

產(chǎn)品標題：DG型多級鍋爐給水泵

工作條件：
DG型工業(yè)蒸汽鍋爐給水泵
流量范圍：Q=3~50m3/h
揚程范圍：H=81～450m
輸送溫度：-20-105℃
吸入壓力：不高于0.59Mpa(6kgf/cm2)
密封形式：填料密封、機械密封
材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

概 述

DG型單級多級離心泵作為高壓鍋爐給水泵或其它高壓給水用，輸送介質溫度不超過160℃（中壓不超過105℃），適用于電廠各種容量機組的單元制及母管道制給水系統(tǒng)。

結構說明

本型泵是單殼體節(jié)段式多級離心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠聯(lián)接成一體，各段之間靜止結合面主要靠金屬面密封外，并沒有O型膠圈作為輔助密封。DG型高壓泵的吸入段、中段、吐出段采用鍛件。

軸 封

本系列泵軸封采用軟填料密封，用冷卻水冷卻，也可根據(jù)用戶要要采用機械密封。

軸承平衡

DG型中壓型泵轉子由泵軸兩端的滾動軸承來支承。稀油潤滑，且用循環(huán)水冷卻，轉子的軸向推力采用平衡盤自動平衡。均衡回水經(jīng)過均衡回水管返回到泵吸入段。

DG型次高壓型泵轉子由泵軸兩端的滑動軸承來支承。稀油潤滑，且用循環(huán)水冷卻，轉子的軸向推力采用平衡盤平衡。在平衡室和前段之間裝有回水管。

DG型高壓型泵轉子由泵兩端的滑動軸承來支承。軸承用強制潤滑，泵本身配帶油系統(tǒng)，轉子的軸向推力用平衡盤來平衡。且?guī)в兄雇戚S承，用于承受由于工況變化而產(chǎn)生的殘余軸向力，在平衡室體和吸水管之間裝有回水管。

傳 動

中壓、次高壓型泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機驅動。從傳動方向看，泵為順時針方向旋轉。

高壓型泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機驅動，也可根據(jù)用戶需要配帶齒型聯(lián)軸器，膜片聯(lián)軸器，液力偶合器，原動機可采小汽輪機或電動機驅動，從傳動方向看，泵為順時針方向旋轉

1、操作注意事項

A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內運轉；

b、泵不允許在吐出閥門關閉或關到很小開度下運轉。否則導致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都要在特定的參數(shù)下運行以保障泵的流量；

c、泵不能關閉吸入口閥門運行。否則使泵發(fā)生干轉，導致泵零件損壞；

d、泵輸送介質不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚程不可能準確的測出，同時會產(chǎn)生研磨損壞零件。

2、泵啟動前檢查

A、啟動泵前，應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活；

B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；

C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常

D、檢查油環(huán)位置、油位計的油位是否正常；

e、檢查電動機的轉向是否與泵的轉向一致。

3、泵的啟動

A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；

B、關閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內空氣；泵內無液體時不允許啟動，否則會損壞零件。

C、啟動電機，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

4、泵的運行

A、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，溫度不應高于75攝氏度；

B、本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；

C、泵在運行期間每隔一定的時間應檢查儀表、泵的轉速和葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時應及時更換。此外，監(jiān)測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時，應停泵，且參考故障排除表進行維修。

5、泵的停車

停車前應先關壓力表旋塞，慢慢關閉出口閘閥，待出口閥門關閉完畢后再停電機，當泵停穩(wěn)后在關閉泵的吸入閥。

6、泵的維修

為了保持泵穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能（如流量、揚程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。

在一般條件下，如果堅持精密的測試、記錄，定期的總結記錄，那么，每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測外，下面的維護是經(jīng)常的；

A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固，如果松動會引起泵的振動；

B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動，或其他形式的損壞。如果需要應立即檢修；

C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會影響填料壽命；

D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。

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