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應用范圍：
一．熱處理（表面淬火）：
1、各種五金工具、手動工具的熱處理。如鉗子、板手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳動半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火處理。如柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
6、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。
二．退火（回火、調質）： 1、各種不銹鋼行業的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等； 2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。
三、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：
1、熱應鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后（根據材質不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化
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本公司的感應式熔煉設備是采用國際先進的電子元件和獨特的技術完成的新高科技產品。
它以電磁效應原理可穿透非金屬物質以非接觸形式瞬間對任何金屬產生感應發熱。
高效節能：能量轉換率高于85%是老式電子管感應設備的兩倍，耗電只有電子管式的1/5
此設備專用于各種金屬之焊接；各種金屬材質退火/回火/淬火/調質；對(金、銀、銅、鋁、鐵等)感應可達到任意溫度可熔化任何金屬；加熱后進行熔煉、提純等工藝。
二、感應圈及設計
1、 感應圈設計展開長度在1-3.5M內變動。
2、 導磁性差的材料如銅、鋁等需感應加熱時，感應圈圈數要增多。
3、 感應圈與加熱部位接合間隙在5-15mm為宜（加熱面積較小時）。
4、 在大輸出位置電流顯示40KW1000A，工件伸入感應圈內，電流如仍保持不變，但加熱效果不好，這種情況說明：負載太輕或負載與感應圈接合太差或感應圈的圈數太少，此時要減少感應圈的尺寸，即減少感應圈與工件之間的間隙；如果間隙已經很少，則要增大感應圈的圈數。
5、 當輸出振蕩電流不能調至大，即調節旋鈕調至某一位置時，一加負載，電流下降很多甚至自動停機。這說明負載太重或負載與感應圈接合太好或感應圈的圈數太多；此時只要不會自動停機都不影響使用，而且此時加熱效率很高；但如果發生自動停機，則要適當增大感應圈的尺寸，即增大感應圈與工件之間的間隙；如果說間隙已經很大，則要減少感應圈的圈數。
6、 對于工作難以置于感應圈的平面加熱，或對非磁性金屬材料（如銅、鋁等）的加熱可采用不同形狀的導磁體（鐵氧體磁芯）聚磁，可以大為增加設備的功率輸出。
7、 采用厚1-1.5mm、Φ6mm以上圓銅管或方銅管繞制感應圈。
8、 感應的引長度允許在500mm內變動，推動150-400mm為宜。
三、主要規格型號
超音頻感應加熱設備從7KW、15KW、 35KW、45KW、70KW,中頻從15KW、25kw、35kw 、45kw
70kw、90kw 、110kw-160KW可根據您的不同技術要求選擇合適的設備
四、行業及產品舉例
1、透熱成型各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
2、熱處理，各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗,各種軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。
3、釬焊各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、
刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
只要將你的工件尺寸、產品規格、加熱溫度、技術要求和你目前使用的加熱方式告訴我們，我們會為你的工藝改進提出合理的建議，并為你選擇適合工件要求的機型，為你的生產降低成本，提高質量和效率。歡迎你光臨實地參觀考察
它以電磁效應原理可穿透非金屬物質以非接觸形式瞬間對任何金屬產生感應發熱。
加熱溫度高：以被加熱工件材質、加熱時間長短而定，可達到任意溫度，可熔化任何金屬。
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