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商品詳情

EH油濾芯離子交換樹脂日欣凈化HQ25.300.22Z
日欣凈化HQ25.300.22ZEH油離子交換樹脂濾芯

一、前言

1.離子交換樹脂濾芯產(chǎn)品特點(diǎn)：

全不銹鋼結(jié)構(gòu)，工作壓力可達(dá)1.0MPa，不會(huì)破裂，不會(huì)產(chǎn)生污染。
能濾除磷酸酯抗燃油中，由于使用硅藻土過濾器而產(chǎn)生的金屬離子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各種金屬離子含量低于10ppm。
提高磷酸酯抗燃油的電阻率，避免元件發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
采用球狀離子交換樹脂，顆粒均勻不會(huì)產(chǎn)生泄漏，不會(huì)對抗燃油造成顆粒污染。
不會(huì)釋放出金屬離子，因此不會(huì)與磷酸酯發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生凝膠狀的磷酸金屬鹽，不會(huì)發(fā)生伺服閥粘結(jié)故障。
除酸能力為強(qiáng)，高于硅藻土700%，高于活性氧化鋁和改性氧化鋁250%。并能保持EHC系統(tǒng)中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。

2.內(nèi)容概述：

產(chǎn)品介紹
技術(shù)參數(shù)
汽機(jī)抗燃油
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)用領(lǐng)域
相關(guān)鏈接
配套設(shè)備

3.離子交換樹脂過濾優(yōu)點(diǎn)：

降酸速率快；
提高電阻率明顯；
穩(wěn)定的理化性能，處理能力強(qiáng)；
不會(huì)生成不溶性的磷酸酯皂化物，濾芯不會(huì)泄漏；

4.解決問題：

磷酸酯抗燃油廣泛應(yīng)用于高參數(shù)的發(fā)電機(jī)組以及其它工業(yè)領(lǐng)域中。它是以芳基/烷基磷酸脂為基礎(chǔ)的合成液，有極其良好的潤滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在時(shí)，油液在高溫運(yùn)行下容易分解，反應(yīng)往往從P-O鍵或C-O鍵的斷裂開始，并形成磷酸、單價(jià)酯和二價(jià)酯等產(chǎn)物，這些產(chǎn)物均為較強(qiáng)的酸、酸會(huì)進(jìn)一步加劇油脂的分解，使得油液的酸值劣化。高酸值的油液會(huì)腐蝕液壓設(shè)備，析出雜質(zhì)，導(dǎo)致伺服閥卡澀，造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。

祁陽日欣凈化HQ25.300.22ZbwjEH油離子交換樹脂濾芯
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com

離子交換樹脂日欣凈化HQ25.300.22ZEH油濾芯
日欣凈化HQ25.300.22ZEH油離子交換樹脂濾芯

二、正文

1.產(chǎn)品介紹

離子交換樹脂除酸濾芯，是我公司生產(chǎn)的新一代除酸濾芯，應(yīng)用于電力行業(yè)，在降低抗燃油酸值和提高油液電阻，取得了非常好的效果。

目前在國內(nèi)，上海汽輪機(jī)廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹脂作為標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用技術(shù)。離子交換樹脂是一種人工合成物，呈米粒狀，具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)結(jié)構(gòu)。可以選擇不同類型的樹脂：弱堿陰離子樹脂（用于降低EH油液的酸值）、強(qiáng)酸陽離子樹脂濾芯（用于去除EH油液中的金屬離子，以提高電阻率）。弱堿性陰離子樹脂具有永久性的堿性功能團(tuán)，能與酸發(fā)生反應(yīng)，并具有良好的吸附效果。

其他離子交換樹脂濾芯型號推薦：

HC0653FCG39Z
30_150_207
ZX-80
TX-80
HQ25.300.22Z
HQ25.300.21Z
HC0653FAG39Z
HQ25.300.23Z

EH油HQ25.300.22Z離子交換樹脂濾芯日欣凈化
日欣凈化HQ25.300.22ZEH油離子交換樹脂濾芯

2.技術(shù)參數(shù)

單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。

使用樹脂結(jié)構(gòu)的不同，其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹脂適合20～80℃的溫度范圍，強(qiáng)酸陽離子適合在20～100℃的溫度范圍。因此油溫應(yīng)控制在80℃以下。

在酸值或電阻率不合格的情況下，強(qiáng)烈建議連續(xù)投運(yùn)離子樹脂和真空式濾油機(jī)，以獲得最佳的處理效果。單支離子樹脂過濾器的設(shè)計(jì)流量為1.5L/min。對于600～1500L的油箱容量。在酸值或電阻率合格的情況下，可以停運(yùn)離子樹脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小時(shí)。

離子樹脂處理磷酸酯抗燃油運(yùn)行參數(shù):

特性參數(shù)	使用過的油液	258hr	748hr	793hr	912hr
電阻率x10¹⁰（Ω.cm）	0.26	0.30	0.46	0.75	1.80
水分%（m/m）	0.10	0.08	0.04	0.04	0.03
酸值（mgKOH/g）	0.40	0.07	0.05	0.03	0.01
Na(mg/L)	4	2	1	1	1
Al(mg/L)	13	5	2	3	3
Ca(mg/L)	22	6	5	4	4
Mg(mg/L)	38	10	8	6	7
Fe(mg/L)	10	3	3	3	2
Cu(mg/L)	3	2	1	1	1

使用離子樹脂和真空濾油機(jī)后的抗燃油油質(zhì)變化情況:

特性參數(shù)	標(biāo)準(zhǔn)	處理前的油質(zhì)	處理后的油質(zhì)
外觀	透明	透明	透明
顏色	桔紅	桔紅	桔紅
運(yùn)動(dòng)粘度40℃（mm2/s）	37.9-44.3	42.17	42.38
凝點(diǎn)（℃）	≤-18	-25	-26
閃點(diǎn)（℃）	≥235	250	266
自然點(diǎn)（℃）	≥530	552	535
顆粒數(shù)(NAS分級)	≤6	6	4
水分%(m/m)	≤1000	1504	159.5
酸值(mgKOH/g)	≤0.20	0.22	0.138
密度20℃(g/cm3)	1.13-1.17	1.142	1.143
體積電阻率x109（Ω.cm）	≥5.0	0.88	8.8
泡沫特性24℃(ml)	≤200	370/350	140/55
礦物油含量（%）m/m	≤4	0.6	0.2

3.汽機(jī)抗燃油

目錄

1 目的
2 依據(jù)
3 系統(tǒng)概述
4 試運(yùn)應(yīng)具備的條件
5 試運(yùn)步驟
6 組織分工
7 安全注意事項(xiàng)

1 、目的

汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)為調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)供油，使調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)能正常運(yùn)行。為保證汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)試運(yùn)順利進(jìn)行，為機(jī)組的安全運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)，特編寫本方案。

2 、依據(jù)

2.1《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》
2.2《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》
2.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》
2.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》
2.5設(shè)計(jì)院及廠家的技術(shù)資料
2.6其他相關(guān)的技術(shù)資料

3 、系統(tǒng)概述

汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)采用東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的高壓抗燃油系統(tǒng)供油，工質(zhì)為磷酸酯抗燃油，其熱板著火溫度大于800℃，提高了機(jī)組的運(yùn)行可靠性和安全性。
高壓抗燃油系統(tǒng)由液壓伺服系統(tǒng)、高壓抗燃油遮斷系統(tǒng)和供油系統(tǒng)組成。其中液壓伺服系統(tǒng)能夠控制高低壓調(diào)節(jié)閥和主汽閥的開關(guān)，并實(shí)現(xiàn)閥門快關(guān)；高壓抗燃油遮斷系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高壓遮斷模塊和機(jī)械遮斷閥的復(fù)位及動(dòng)作；供油系統(tǒng)為調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供符合要求的高壓工作油。
供油系統(tǒng)中，抗燃油泵將油箱中的抗燃油吸出，成為高壓抗燃油，再進(jìn)入高壓油母管和高壓蓄能器，送到各執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高壓遮斷系統(tǒng)。另有循環(huán)油泵、冷油器和油再生裝置，可實(shí)現(xiàn)冷油、濾油和油再生功能。
3.1系統(tǒng)主要技術(shù)規(guī)范：
3.1.1供油裝置

型號	額定工作壓力	額定流量	工作介質(zhì)
HPU-V100/A	14.0MPa	100L／min	磷酸酯抗燃油

3.1.2抗燃油泵電機(jī)

型號	功率	電壓	電流	轉(zhuǎn)速
Y200L-4-B35	30KW	380V	56.8A	1470r/min

3.1.3循環(huán)油泵電機(jī)

型號	功率	電壓	電流	轉(zhuǎn)速
Y90L-4	1.5KW	380V	3.7A	1400r/min

3.2系統(tǒng)流程

蓄能器

3.2.1供油

再生裝置

3.2.2冷卻、過濾、再生

4 、試運(yùn)應(yīng)具備的條件

4.1汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道按要求安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
4.2已準(zhǔn)備好合格的抗燃油，約需800L。
4.3系統(tǒng)內(nèi)各閥門動(dòng)作試驗(yàn)結(jié)束，活動(dòng)靈活、無卡澀。
4.4系統(tǒng)內(nèi)各閥門、管道已編號，且掛牌、標(biāo)識正確。
4.5循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入使用。
4.6聯(lián)鎖保護(hù)裝置試驗(yàn)正常，事故按鈕可靠。
4.7各熱工儀表、就地表計(jì)及信號音響裝置安裝齊全，并經(jīng)校驗(yàn)調(diào)整準(zhǔn)確。
4.8有關(guān)熱工、電氣回路的調(diào)試工作已結(jié)束。
4.9事故放油坑達(dá)到使用條件，現(xiàn)場已無電火焊工作。
4.10試運(yùn)現(xiàn)場清理干凈，道路暢通，溝道蓋板齊全。
4.11試運(yùn)現(xiàn)場照明充足，并有良好的通訊設(shè)施。
4.12油沖洗工作區(qū)已經(jīng)準(zhǔn)備好滅火劑，且已經(jīng)隔離，并有專人值班。
4.13運(yùn)行人員持證上崗，組織健全，分工明確，并技術(shù)交底。

5 、試運(yùn)步驟

5.1試運(yùn)前的檢查
5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門已打開，系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常，電機(jī)絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
5.1.5拉合閘試驗(yàn)良好，通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將＃1循環(huán)油泵啟動(dòng)，然后立即停止，觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向；用同樣的方法確定＃2循環(huán)油泵和兩臺抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與＃1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處，這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開啟＃1循環(huán)油泵充油閥，關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對應(yīng)吸入口。
5.2.4啟動(dòng)＃1循環(huán)油泵。
5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時(shí)，停止循環(huán)油泵，關(guān)閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶，重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
5.2.7提起充油軟管，停泵，關(guān)閉充油閥，拆除充油軟管，充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開加熱器開關(guān)。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開啟。
5.2.10啟動(dòng)任一循環(huán)油泵。在啟動(dòng)抗燃油泵之前，循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動(dòng)機(jī)上拆下伺服閥（或安裝板），裝上沖洗閥，并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關(guān)閉每個(gè)油動(dòng)機(jī)濾油器上的所有閥門。
5.3.3選擇一個(gè)位置最高的油動(dòng)機(jī)，開啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
a. 油動(dòng)機(jī)濾油器（共5個(gè)）
b. 抗燃油泵出口濾油器（每臺泵1個(gè)）
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動(dòng)機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥，將其掛上標(biāo)簽，放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電，將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動(dòng)機(jī)供油管及回油管。
a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動(dòng)＃1、＃2抗燃油泵，調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中，兩臺抗燃油泵同時(shí)運(yùn)行。
d. 緩慢開啟供油管的隔離閥，檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過程中，任何一個(gè)濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
f. 逐個(gè)開啟油動(dòng)機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥，沖洗1小時(shí)以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定，沖洗可以結(jié)束，停兩臺抗燃油泵。
i. 將各油動(dòng)機(jī)對應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上，關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動(dòng)抗燃油泵，利用沖洗閥開關(guān)使油動(dòng)機(jī)從關(guān)到開，再從開到關(guān)循環(huán)8到12次，以保證有足夠的流量流過油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電，將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過程至少應(yīng)進(jìn)行18小時(shí)，差壓穩(wěn)定后采樣檢驗(yàn)，在等待檢驗(yàn)結(jié)果的同時(shí)，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求，沖洗可結(jié)束。
各臨時(shí)措施恢復(fù)正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動(dòng)
5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開關(guān)置于“開”位。
5.4.3啟動(dòng)任一臺循環(huán)油泵，投入再生裝置。
5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
5.4.5啟動(dòng)任一臺抗燃油泵，注意電流和振動(dòng)情況，出口壓力調(diào)整為14MPa，檢查系統(tǒng)有無泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運(yùn)行時(shí)檢查：
a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報(bào)警10～20mm，油箱油位不得太高，否則遮斷時(shí)將引起溢油；
b. 確認(rèn)油溫在35℃～54℃之間；
c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；
d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa；
e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā)，觸發(fā)則需更換；
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動(dòng)；
g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa；
h. 確認(rèn)再生裝置的每個(gè)濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護(hù)
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”，報(bào)警；
——油位“低油位”，報(bào)警；
——油位“低低位”，停抗燃油泵。
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa，報(bào)警，聯(lián)啟備用泵；
——油壓≤7.8MPa，停機(jī)（三取二）。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃，禁止啟動(dòng)抗燃油泵，手動(dòng)投電加熱器；
——油溫≤35℃，聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥；
——油溫≥45℃，聯(lián)開冷卻水電磁閥；
——油溫≥54℃，自動(dòng)停電加熱器。

6 、組織分工

6.1調(diào)試單位負(fù)責(zé)方案的編寫，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)運(yùn)行人員操作，并做好記錄。
6.2安裝單位負(fù)責(zé)臨時(shí)措施的安裝、系統(tǒng)沖洗、設(shè)備維護(hù)、消除缺陷、配合系統(tǒng)檢查。
6.3運(yùn)行人員應(yīng)熟知運(yùn)行規(guī)程，配備記錄本和通訊器材及值班人員，現(xiàn)場檢查和操作，并做好記錄。

7 、安全注意事項(xiàng)

7.1泵首次啟動(dòng)時(shí)，兩側(cè)禁止站人，事故按鈕應(yīng)有專人看護(hù)。
7.2泵首次啟動(dòng)時(shí)，管路沿線要有專人監(jiān)護(hù)，防止漏油。
7.3油泵運(yùn)行時(shí)，要注意油箱油位，若油箱油位下降嚴(yán)重，應(yīng)停泵檢查。
7.4遇到下列情況時(shí)應(yīng)立即停泵：
7.4.1泵或電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)或有撞擊聲；
7.4.2泵或電機(jī)發(fā)生軸承溫度升高并超限；
7.4.3電機(jī)電流超限，調(diào)整無效。
7.5消防器材齊全，并有專人負(fù)責(zé)，抗燃油系統(tǒng)周圍懸掛明顯的“禁止煙火”標(biāo)志。
7.6防止抗燃油與皮膚接觸，一旦接觸應(yīng)及時(shí)清洗。
7.7現(xiàn)場準(zhǔn)備鋸末或沙土，一旦漏油立即進(jìn)行處理。

4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.JB/T5285.2-2001:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)技術(shù)條件》

2.JB/T5285.3-2001:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)質(zhì)量分等》

3.JB/T6882－93:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)》

4.GB3216－89:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉(zhuǎn)泵試驗(yàn)方法》

5.GB4942:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電機(jī)外殼保護(hù)等級》

6.GB/T7595-2000:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《運(yùn)行中變壓器油油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》

7.JB/TQ366:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鋼件技術(shù)條件》

8.JB/T8687－1998:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵類產(chǎn)品抽樣檢查》

9.GB1993:

標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》

5.應(yīng)用領(lǐng)域

石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤滑油及機(jī)油的過濾。
冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。

6.相關(guān)鏈接

日欣凈化濾油機(jī)廠家
http://www.ghuolvjinghua.com
濾油機(jī)LYC-JTCF液壓油除雜質(zhì)聚結(jié)濾油機(jī)
http://www.chinagongcheng.com/supply/3_17793544.html
日欣凈化油機(jī)ZX-80離子交換樹脂透平油再生濾芯_環(huán)保設(shè)備欄目_機(jī)電之家網(wǎng)
http://www.jdzj.com/p38/2017-6-13/10116805.html
濾油機(jī)ZLYC-200hz9透平油脫水真空濾油機(jī)價(jià)格-中國機(jī)電網(wǎng)
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濾油機(jī)廠家ZLYC-32bFz透平油離子交換真空濾油機(jī)價(jià)格-中國機(jī)電網(wǎng)
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濾油機(jī)廠家ZLYC-32bFz透平油離子交換真空濾油機(jī)-五金機(jī)電網(wǎng)供應(yīng)信息-五金機(jī)電網(wǎng)
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濾油機(jī)LYC-JTCF液壓油除雜質(zhì)聚結(jié)濾油機(jī)
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濾芯ZLYC3QLEH油再生真空濾油機(jī)招商信息-機(jī)電一體化網(wǎng)
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濾油機(jī)LYC-JTCF液壓油除雜質(zhì)聚結(jié)濾油機(jī)
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日欣凈化HQ25.300.21ZtGN透平油樹脂除酸濾芯_環(huán)保設(shè)備欄目_機(jī)電之家網(wǎng)
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濾油機(jī)廠家ZLYC-32bFz透平油離子交換真空濾油機(jī)-中國焊材網(wǎng)供應(yīng)信息-中國焊材網(wǎng)
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7.配套設(shè)備

聚結(jié)脫水濾油機(jī) LYC-J系列

應(yīng)用
●汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化
●液壓潤滑系統(tǒng)油的除水及除雜質(zhì)過濾
●接入液壓潤滑系統(tǒng)全面提高系統(tǒng)的清潔度

系統(tǒng)特點(diǎn)：

集精密過濾及高效脫水兩種功能為一體，應(yīng)用先進(jìn)的“聚結(jié)分離”技術(shù)進(jìn)行脫水，脫水效率高、能力強(qiáng)，尤其對油液中大量的水進(jìn)行分離，具有真空法、離心法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結(jié)構(gòu)；通過顆粒過濾系統(tǒng)的過濾，可將介質(zhì)的清潔度穩(wěn)定的控制在系統(tǒng)要求狀態(tài)，以保證油液的清潔度；不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長油液的使用壽命；能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低;系統(tǒng)配置優(yōu)良，連續(xù)工作性能強(qiáng)，適合在線運(yùn)行

顆粒過濾系統(tǒng)：

采用高效濾材作過濾介質(zhì)，超大過濾面積設(shè)計(jì)，可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。

聚結(jié)系統(tǒng)：

聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后被聚結(jié)成較大的水滴再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。

分離系統(tǒng)：

分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時(shí)，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用沉降至儲水罐內(nèi)。

排水系統(tǒng)：

分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。

備注
采用五級過濾系統(tǒng)

型號	LYC-J25-/*	LYC-J50-/*	LYC-J100-/*	LYC-J150-/*	LYC-J200-/*	LYC-J400-/*
額定流量L/min	25	50	100	150	200	400
額定壓力MPa	0.6
原始壓力損失MPa	≤0.1
濾后含水量ppm	≤100
粗過濾精度μm	100
一級精過濾精度μm	10、20
二級精過濾精度μm	3、5
濾芯更換壓差	0.2MPa
推薦使用粘度cSt	10~120
使用溫度℃	25~80
電壓V	AC 380V三相，50Hz
電機(jī)功率kw	0.75	1.1	2.2	4	5.5	13
重量kg	150	200	300	520	860	2860
外形尺寸mm LXBXH	1200X800X1250	1350X800X1400	1740X980X1450	1800X1000 X1540	1840X1050X1780	3180X1600X2000

新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com是專業(yè)的濾油機(jī)廠家，生產(chǎn)油過濾、水過濾、氣體過濾系列產(chǎn)品，以過硬的技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)滿足用戶的需要，國產(chǎn)化頗爾PALL、賀德克hydac性能品質(zhì)優(yōu)良，主要產(chǎn)品有：汽輪機(jī)油凈化系統(tǒng)、透平油濾油機(jī)、抗燃油再生濾油機(jī)、LYC濾油車、再生濾芯、防爆濾油機(jī)、除酸濾芯、移動(dòng)式濾油機(jī)、高粘度油濾油機(jī)、精細(xì)濾油車、真空濾油機(jī)、聚結(jié)脫水濾油機(jī)。式液壓油高精度濾油機(jī)和頗爾PALL賀德克HYDAC過濾器、油水分離抗燃油EH油提高電阻率除酸再生濾芯生產(chǎn)廠家。電力行業(yè)、工程機(jī)械、冶金行業(yè)、近海油井和陸上油田行業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)