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IPN8710防腐鋼管生產廠家-技術先進-規格齊全-歡迎選購

產品價格：￥0.00（人民幣）

規格：齊全

發貨地：滄州

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滄州廣匯管業有限公司

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商品詳情

【IPN8710防腐鋼管廠家】飲水用防腐焊接鋼管，內環氧外聚乙烯防腐鋼管生產要先預熱爐和固化爐采用鏈條步進傳動,燃燒柴油加熱,爐內各處溫差不大于5℃真空吸涂設備包括供粉箱、真空抽吸機、摩擦輪、吸粉機頭、吸粉機座。電氣控制系統對進料、預熱、涂塑、固化等工序動作進行全自動控制。自動噴碼機在涂塑管表面噴涂商標、規格、標準等內容。水冷卻系統通過在鋼管表面噴淋水加速鋼管冷卻。粉料回收機對吸涂過程中多余的粉末涂料進行回收。涂EP涂層管生產時不用水冷卻系統,涂PE涂層管生產時固化爐不加熱。涂前處理鋼管熱吸涂前,由于鋼管焊接時產生凸起的焊筋,影響涂層質量,需要清除鋼管的內焊筋。大口徑鋼管可用在線去內毛刺拉桿刀去除焊管的內焊筋;小口徑鋼管,可用離線去毛刺機去除內焊筋,即用拉或刮的方法除去焊管的內焊筋,然后對鋼管內壁進行噴砂處理。對鋼管清除內毛刺和噴砂處理是為了提高涂層質量,增加粘附力,改善涂層的均勻性。對于鍍鋅管,經過噴砂處理后,內表面應無明顯的鋅渣、鋅灰及氧化物,內表面應打毛呈凹凸狀。但鋅層不能起皮和脫落。焊管內焊筋高度應小于0.5mm。噴砂過程中要保護好鍍鋅管外表特別是兩端鋅層的完整性。

IPN8710防腐鋼管

涂塑管道的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質量：
1、施工前應認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。
2、按設計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。
3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應對管材、管件進行外觀檢查：內外表面應有完整的鍍鋅層，并且應光滑美觀，管件內外表面應光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現象。
4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。
5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應采用標準螺紋規檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。

IPN8710防腐鋼管

3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關注的問題，越來越多的人員對于這個問題現身于生產當中，3pe防腐鋼管在國外已經有一套完整的生產技術，使用壽命也得到人們的關注，三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
3pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。
3PE防腐:管道三層PE防腐結構：一層環氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（AD）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420
2PE防腐:管道二層PE防腐結構,一層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.
3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據權威部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。