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煤焦油在加工過程需要預(yù)處理，脫去機(jī)械雜質(zhì)，過濾是一種常用的方法之一，這時就需要用到煤焦油過濾器。

而目前現(xiàn)有的過濾器在長期的過濾過程中，過濾精度要求高，濾芯很容易堵死，無法穩(wěn)定長周期運(yùn)行，這樣使得工作效率低，并且濾芯的清理比較麻煩。

本實(shí)用 的目的在于提供一種煤焦油過濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的過濾器在長期的過濾過程中，過濾精度要求高，濾芯很容易堵死，無法穩(wěn)定長周期運(yùn)行，這樣使得工作效率低，并且濾芯的清理比較麻煩的問題。

本實(shí)用 由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種煤焦油過濾器，包括過濾器本體，所述過濾器本體頂部分別固定連接有進(jìn)油口和安全閥，且過濾器本體底部固定連接有排污口，所述排污口頂部固定連接有導(dǎo)料管道，所述過濾器本體側(cè)面固定連接有抽水泵外保護(hù)箱，且抽水泵外保護(hù)箱內(nèi)部設(shè)置有抽水泵，所述過濾器本體側(cè)面固定連接有出油口，且過濾器本體側(cè)面固定連接有連接桿活動槽，所述抽水泵側(cè)面固定連接有抽水管，且抽水管側(cè)面固定連接有噴頭，所述連接桿活動槽內(nèi)部設(shè)置有滑槽，其滑槽內(nèi)部設(shè)置有滑塊，且滑塊底部固定連接有防漏塞連接桿，所述防漏塞連接桿兩端固定連接有把手，其防漏塞連接桿側(cè)面固定連接有防漏塞，且防漏塞底部固定連接有密封圈，所述進(jìn)油口底部固定連接有導(dǎo)油管，且導(dǎo)油管底部設(shè)置有上濾芯固定板，所述上濾芯固定板底部設(shè)置有濾芯，其濾芯側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)油板，且導(dǎo)油板表面設(shè)置有輸油槽，所述濾芯底部設(shè)置有下濾芯固定板。

濾芯包括外殼、過濾層和油管，且外殼內(nèi)側(cè)與過濾層采用貼合固定連接方式相連接，過濾層和油管采用貼合固定連接方式相連接。

導(dǎo)油板為圓錐形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)油板與濾芯形成130°夾角，并且導(dǎo)油板表面輸油槽的寬度大于濾芯直徑。

防漏塞連接桿通過滑槽和滑塊與連接桿活動槽構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)。

噴頭的數(shù)量與濾芯數(shù)量相同，且噴頭呈環(huán)狀分布。

本實(shí)用 的優(yōu)點(diǎn)：該煤焦油過濾器的濾芯內(nèi)部設(shè)置有噴頭，且噴頭通過抽水管連接抽水泵，這樣使得該過濾器在過濾之后，可以對濾芯內(nèi)部進(jìn)行噴水清洗，可以將內(nèi)部雜質(zhì)清理掉，防止其堵塞，并且可以使濾芯更干凈。該過濾器的濾芯包括外殼、過濾層和油管，且外殼內(nèi)側(cè)與過濾層采用貼合固定連接方式相連接，過濾層和油管采用貼合固定連接方式相連接，這使得可以直接對進(jìn)入的煤焦油進(jìn)行過濾，方便快捷，該過濾器的導(dǎo)油板為圓錐形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)油板與濾芯形成130°夾角，并且導(dǎo)油板表面輸油槽的寬度大于濾芯直徑，這使得從濾芯中過濾出來的油可以通過輸油槽被輸送到出油口，讓收集更快速，提高工作效率，該過濾器的防漏塞連接桿通過滑槽和滑塊與連接桿活動槽構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)，這使得當(dāng)過濾完成后，可以通過防漏塞連接桿將防漏塞拔出，這樣可以更好的取出濾渣，該過濾器的噴頭的數(shù)量與濾芯數(shù)量相同，且噴頭呈環(huán)狀分布，這樣可以在過濾完成后，通過噴頭對每個濾芯進(jìn)行沖洗，使得濾芯避免堵塞，且可以對濾芯內(nèi)部進(jìn)行清理，使其更干凈。

圖中：1、進(jìn)油口，2、安全閥，3、上濾芯固定板，4、濾芯，401、外殼，402、過濾層，403、油管，5、導(dǎo)油板，6、輸油槽，7、防漏塞連接桿，8、導(dǎo)料管道，9、排污口，10、把手，11、出油口，12、抽水泵外保護(hù)箱，13、抽水泵，14、過濾器本體，15、抽水管，16、噴頭，17、密封圈，18、防漏塞，19、滑槽，20、連接桿活動槽，21、滑塊，22、導(dǎo)油管，23、下濾芯固定板。

具體實(shí)施方式：

下面將結(jié)合本實(shí)用 實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用 實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用 一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用 中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用 保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用 提供一種技術(shù)方案：一種煤焦油過濾器，包括過濾器本體14，過濾器本體14頂部分別固定連接有進(jìn)油口1和安全閥2，且過濾器本體14底部固定連接有排污口9，排污口9頂部固定連接有導(dǎo)料管道8，過濾器本體14側(cè)面固定連接有抽水泵外保護(hù)箱12，且抽水泵外保護(hù)箱12內(nèi)部設(shè)置有抽水泵13，過濾器本體14側(cè)面固定連接有出油口11，且過濾器本體14側(cè)面固定連接有連接桿活動槽20，抽水泵13側(cè)面固定連接有抽水管15，且抽水管15側(cè)面固定連接有噴頭16，噴頭16的數(shù)量與濾芯4數(shù)量相同，且噴頭16呈環(huán)狀分布，這樣可以在過濾完成后，通過噴頭16對每個濾芯4進(jìn)行沖洗，使得濾芯4避免堵塞，且可以對濾芯4內(nèi)部進(jìn)行清理，使其更干凈，連接桿活動槽20內(nèi)部設(shè)置有滑槽19，其滑槽19內(nèi)部設(shè)置有滑塊21，且滑塊21底部固定連接有防漏塞連接桿7，防漏塞連接桿7通過滑槽19和滑塊21與連接桿活動槽20構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)，這使得當(dāng)過濾完成后，可以通過防漏塞連接桿7將防漏塞18拔出，這樣可以更好的取出濾渣，防漏塞連接桿7兩端固定連接有把手10，其防漏塞連接桿7側(cè)面固定連接有防漏塞18，且防漏塞18底部固定連接有密封圈17，進(jìn)油口1底部固定連接有導(dǎo)油管22，且導(dǎo)油管22底部設(shè)置有上濾芯固定板3，上濾芯固定板3底部設(shè)置有濾芯4，其濾芯4側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)油板5，且導(dǎo)油板5表面設(shè)置有輸油槽6，導(dǎo)油板5為圓錐形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)油板5與濾芯4形成130°夾角，并且導(dǎo)油板5表面輸油槽6的寬度大于濾芯4直徑，這使得從濾芯4中過濾出來的油可以通過輸油槽6被輸送到出油口11，讓收集更快速，提高工作效率，濾芯4包括外殼401、過濾層402和油管403，且外殼401內(nèi)側(cè)與過濾層402采用貼合固定連接方式相連接，過濾層402和油管403采用貼合固定連接方式相連接，這使得可以直接對進(jìn)入的煤焦油進(jìn)行過濾，方便快捷，濾芯4底部設(shè)置有下濾芯固定板23。

華豫供應(yīng)煤焦油瀝青過濾器工作原理：在使用該煤焦油過濾器時，首先將該過濾器抽水泵13側(cè)面的抽水管15插入水槽中，然后將進(jìn)油口1連接上油泵，并且將底部的排污口9連接上收集桶，將出油口11與油桶相連接，接著將油泵啟動，使得煤焦油進(jìn)入進(jìn)油口1，然后進(jìn)入到導(dǎo)油管22中，然后通過導(dǎo)油管22分別進(jìn)入濾芯4中，這時通過油泵對煤焦油的壓力，煤焦油會通過濾芯4內(nèi)部的過濾層402進(jìn)行過濾，過濾后的油會從濾芯4側(cè)面流出，并且流入到導(dǎo)油板5中，并通過導(dǎo)油板5中間的輸油槽6流入出油口11，從而流入油桶中