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MoldMAX HH美國鈹銅合金相似材質 ,標題』




MoldMAX H, ,H美國鈹銅合金

MoldMAX HH 化學成份％
鈹1.6~2.0
鈷0.2~0.3
銅 余量
出廠狀態 40HRC
MOLD, ,MAX是由Brush Wellman公司生產之高強度鈹銅合金。適用于塑膠模，具備下列特性：
1?高熱傳導性
2, ,?優良的抗腐蝕性
3?優良的拋光性
4?優良的抗磨性
5?優良的抗粘著性
6?優良的機械加工性
7?高強度和高硬度
8?極優良的焊接性

MOLDMAX廣泛用于制造注塑模或鋼模中的鑲件和模芯。用作塑膠模具中的鑲件時，可有效地降低熱集中區的溫度，簡化或者省去冷卻水道設計。
MOLDMAX現有出廠的規格包括；經鍛軋成型的圓材和扁材，擠壓成型的管材，經機械切削加工的芯棒（Core Pins），鑄錠和各類鑄造型材。
MOLDMAX的極優良熱傳導性比模具鋼材優越約3~4倍。此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細節不清晰及類似的缺陷，在多數情況下可顯著地縮短產品的生產周期。
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MoldMAX HH美國鈹銅合金銅合金作為高強度、高導電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問題：
1）銅合金中，鈹銅具有最高強度，但鈹銅對人體非常有害（尤其在熔融狀態下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險）。因此，難以進行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設備所需的最初成本變得極其高。因此，為了得到預定特性而在制造的最終階段需要進行固溶處理，并且包括制造成本在內的經濟性上存在問題。

2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過熱軋制造，因此通常通過臥式連續鑄造來制造。因此，生產率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經經濟性上存在問題，并且導電率均較低。

3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價，但不僅無法滿足強度與伸展率的平衡，應力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問題（應力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產品構成材料。
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    鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：鈹青銅在小于80％濃度（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
   鈹青銅特點：
耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優越性能，使其在制造業獲得了廣泛的應用。
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