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　　BB肥全套設備：由自動配料系統、提升混合系統、計量稱重系統和電氣控制系統組成。

　　XIPF 15D-5型B肥自動配料、混合包裝生產線設備，是我公司經過多年研究 制并結合在肥料廠使用的實踐經驗，不斷改進完善研發成功的BB肥配料、包裝設備，在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。

　　XIPF 15D-5型B肥自動配料、混合包裝生產線設備，是我公司經過多年研究 制并結合在肥料廠使用的實踐經驗，不斷改進完善研發成功的BB肥配料、包裝設備，在國內現已有多家肥業公司使用，并得到廣泛認可。設備工藝先進、自動化程度高、操作方便、產量大、占地面積小、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕，PLC全自動控制，節約人員、設備使用壽命長，具有極高的性價比。

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　　XPF-150-5型生產線設備組成及主要功能、性能特點

　　全自動配肥系統

　　功能：按照規定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設備組成包括：原料倉6臺、倉加高隔板1組、自動加料裝置6套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統4套、稱量系統支承架1組、秤斗開關門機構1套、導料板及支架臺、電控箱及電氣控制系統1套。

　　1.原料倉6臺，容積0.5-1.0m3，不銹锏，厚度2mm

　　2原料倉如高隔板 1組。

　　3自動如料裝置6套。不銹鋼結構:多行程氣缸，氣動開關料門:含快加、慢加兩級加料方式:料門大小、結構，按各物料流動性、配比的不同而具體設計。

　　4.秤斗1件，容積1.0m3，不銹鋼，厚度2mm.

　　5. 不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統4套。

　　6.稱量系統支承梁1組， 連接稱重懸掛系統，支承秤斗。

　　7.秤斗開關門機構1套，不銹鋼結構， 氣動開關料門。

　　8.導料板及支架1臺，將秤斗卸下來的物料導向提升機料斗，導料板為不銹鋼，厚度2m。

　　9.配料電控箱及電氣控制系統 1套。

　　1）電護箱為不銹鋼密封防水防塵:允許將其與控制柜做為一體。

　　2)配料系統按照設定的次序和重量，依以完成名物料的配料。先開啟料倉 1,向稱重斗加料， 開始為大供料,物料1重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，關閉1號倉:按同樣原理2 斗加料，開始為大供料，物料2量達到設定值自動變為細供科，重量達到目標值。關閉2號倉。按同樣原理依必完成3號料

　　4.5.6號料的配料；六種物科配料完成。得到總控制系統放料信號，稈4開關機構動作，打開料門放料，物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程，

　　3）有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。 每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態下打開、關閉。

　　4）安全性設計。科斗料帶雙檢測裝置，只有在確認料門完全關閉的情形下，才會開始下次配料: 只有在混合機完全出科后才會卸料。

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　　二。肥料混合裝置1套

　　包話：

　　1.單斗往復式提升機1臺。料斗容量0.7m3 碳陽板厚度 4mm，秤斗帶雙向滾輪， 提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機中部，支承架為槽鋼焊接，牢固厚實，

　　2.肥料混合機1臺、接料口及其支承。配好的肥料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、出料過程，混合時間、出料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。混合機簡體厚6mm 接料口厚4mm 有手動/自動工柞狀態選擇，方便設備的調試與清理。

　　三 自動定量、縫包裝置1套

　　功能：

　　將混合好的肥料自動卸人包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。設備配置:料倉及其支承架1組、檢修平臺1組DIS50KS 型定量包裝秤1臺、托輥式膠帶輸送機1臺、全自動縫包裝置1套。

　　1. 料倉及其支承架 1組 ，料倉容積1.3M3. 不銹鋼。厚皮，支承架為方鋼管焊接，牢固厚實，

　　2.檢修平臺1 組。包括平臺、護欄，扶梯。平臺支架為100*100方鋼管焊接，牢固厚實，臺面鋪防滑花絞板。

　　3. DCS50KD 型定量包裝料1臺 (單稱)

　　(1) 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝直、氣動夾袋菜置、所有物料接觸部分均為304不銹制。

　　2)自動供料裝置，分為三級、包指快加、中加，慢加。

　　3電子稱重裝置，進門代感銷檢測故子義定與顯示車量，計星使度快。精度高。4)氣動夫華裝置，人T有保，氣動夫裝自動溶裝。

　　5有故障有檢測功的，河自動的調供、中科慢加你重檢定、大和料婆裝每個動作的狀態。固手動狀態小的強制包美功能，在能裝利自動控制程本業領時可于動操作完應包裝過程生產不會中斷。

　　↓托輥式膠帶輸送機

　　Q長度4n包括扎內袋二位輸法帶厚3m而智和腐性。2機械無級變速，大學為槽鋼結構:護E為不創動，中國厚賣0連續托輥式結構，輸籠等下面不會積料，不會打活，便于清理。④有“前進/后退”選擇萬關錐合不村的可退回重信手自動縫包柒置1 喜

　　自動的體雪的中話正關一世中大車設與是= 山銷站

　　PHILIPS

　　5自動縫包裝置套

　　支架碳鍋噴塑，帶獨之電控箱。包括膠帶箱送機、自動細包裝置的電源開關、工作狀態試擇與顯示，電機短路與過載保護

　　(四)總控制柜及生產線總控系統上套

　　實現整個配料包請線的自動化 保證其連續、高波、穩定的工作。總控柜為碳鑰，密封防水、防塵。控制功能包括，

　　1配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業，2化的程序設計，實現效的匹配。3.安全性設計。三技術規格

　　1包裝物料: BB 肥料，較好流動性的固體顆粒料。

　　a生產能力，15-18噸/小時(按5082)袋規格)。3. 包裝規格: 40-508g/袋。4.計量精度: 10.2

　　5. 電源AC380V, 50112

　　6用戶自備氣源，工作壓力35-80耗氣帶<3ain

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