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產品參數
功率	WNS4-2.5-YQ
類型	LHS型
規格	WNS1-1.6-YQ
用途	石油
尺寸	詳詢客服
重量	詳詢客服
燃料	無
型號	WNS15-1.6-YQ
耗電量	1-150kw
容水量	0.1~20噸
出口壓力	1.0Mpa
應用領域	提供蒸汽
加工定制	否
適用范圍	需要蒸汽的地方
工作電壓	380V
安裝方式	快裝
水位容積	>30L
加熱方式	導熱油
最高溫度	200℃
出口水壓	0MPa
結構形式	臥式
蒸汽產量	1-20噸
燃燒方式	室燃
有效水容積	>30L
額定蒸汽壓力	1.25Mpa
特種設備制造許可證號	TS2141039-2026
品牌	大康鍋爐

液化石油氣蒸汽鍋爐售后服務銀晨鍋爐集團r





控制系統：r
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥閥。r
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，均可實現全自動控制。r
給水泵采用CR型，實現鍋爐自動給水。r
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下保護措施及應注意事項：r
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：r
全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應；r
燃氣壓力低于規定值時，自動切斷燃氣的供應；r
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等保護裝置，以確保燃燒器的運行。r
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應可靠。r
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃，吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐技術監察規程》要求進行，以防發生事故。r
5、停爐時必須切斷燃料供應。r
當用戶熱負荷波動較大且頻繁時，應當采取均衡負荷的措施，實現有效調節。多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經濟運行狀態。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。r
鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行；燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統的阻力計算，并且根據空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當地的氣行修正；連續排污水的熱量應當合理利用，宜根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污擴容器和排污水換熱器。對總容量大于或等于10t/h的蒸汽鍋爐房，應當設置排污擴容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，減少排污損失；鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率；鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環使用。r

三、鍋爐系統設計概況r
鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理，與設計燃料品種相適應，保證、穩定、燃燒。受熱面布置合理，選取合理經濟的煙氣流速，減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結構，保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。r
鍋爐房系統設計時應當在保證性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。r
汽水系統：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。r
燃燒系統：燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。r
煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。r
使用時用3-5碳酸納溶液反復沖洗再用清水沖，然后消毒測試PH值達許可范圍。密封圈按在密封槽內。將底座平整放在操作平面上。裝上配套濾芯，壓板對上濾芯，緊固壓緊螺母。蓋上筒體，緊固螺母到密封。啟動輸液泵時，先關閉進液閥，然后啟動，注意電機旋轉方向，逐漸打開進液閥所需壓力，并排出空氣，則可過濾，一般工作壓力小于.1-.3Mpa。使用時應注意壓力表的速度和突然下降，以判斷濾材阻塞和破碎。r

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