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　　螺旋提升機工作原理是什么

　　螺旋提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。

　　螺旋提升機的用途是什么

　　螺旋提升機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如農藥 調味品、添加劑、化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料。

　　不銹鋼螺旋輸送機廣泛應用于各行業，如食品、調味品、農藥 建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如食品、調味食品、農藥、飼料、煤礦、灰、渣、水泥、糧食，化工，醫藥，食品或環保工程中污水污泥處理設備等一些領域等。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。

　　優點：無軸螺旋輸送機可輸送傳統有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、有特殊衛生要求的物料。無軸螺旋輸送機的性能特點是:無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比,由于采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以上突出優點，環保性能好。與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。

　　1>、環保性能好。采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。

　　2>、輸送量大，輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機的1.5倍。

　　3>、轉距大，能耗低，排料口不堵塞。

　　4>、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。

　　5>、結構緊湊，節省空間，外形美觀，操作簡便，經濟耐用。

　　組織結構

　　無軸螺旋輸送機主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)底座等組成。驅動裝置:采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。機殼:機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。無軸螺旋體:材質為不銹鋼或碳鋼。

　　螺旋輸送機堵塞現象解決

　　螺旋軸的轉速對輸送量有較大的影響。一般說來，螺旋軸轉速加快，輸送機的生產能力提高，轉速過小則輸送機的輸送量下降但轉速也不宜過高，因為當轉速超過一定的極限值時，物料會因為離心力過大而向外拋，以致無法輸送。所以還需要對轉速n進行一定的限定，不能超過某一極限值。

　　螺旋輸送機由于其特殊性在螺旋軸旋轉時生物料的纏繞，中間懸掛軸承也易堵塞物料，所以堵塞成為螺旋輸送機常見的故障。一旦輸送機產生堵塞現象，就會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。樣才可以有效減少堵塞呢

　　1．合理選擇螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。

　　2．嚴格執行操作規程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續均勻。

　　3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　4．對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

　　5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

　　6．安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。

　　7．在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關切斷電源。

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