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錨固旋噴鉆機出售工廠 聚強旋噴鉆具配件

高速公路的軟基處理很多，根據地域的不同，處理也不盡相同。主要的處理有：1、基底開挖換土法，2、拋石擠淤法，3、爆破排淤法，4、反壓護道法，5、墊層法，6、堆載預壓法，7、砂井、袋裝砂井預壓加固法，8、擠實砂樁法，9、塑料排水板預壓加固法，10、土工布及土工格柵加固法，11、真空預壓法，12、粉煤灰路堤，13、粉噴樁法，14、水泥攪拌樁法，15、振沖碎石樁法，16、EPS處理法，17、夯實水泥土樁法。

具體采用哪種要結合工程的地理位置、地質情況、工期以及造價等多方面因素考慮，大部分軟基處理是要兩至三個綜合使用的。

高壓旋噴樁施工流程

（1）定位：測量放線后，移動地質鉆機到樁位，先使鉆孔達到設計垂直度，再做水平校正，使其鉆桿軸線對準鉆孔中心位置。

（2）鉆導孔：鉆機就位后，開啟鉆機鉆孔，保證鉆機鉆孔位置與設計位置偏差不大于20mm.終孔后用砂袋塞住孔口，以防止雜物掉入孔內。保證施工現場干燥，在鉆孑L施工前，根據旋噴樁的軸線，開挖一條350mrn~350mm的泥漿槽，防止泥漿或廢漿液到處溢流。

（3）旋噴樁機就位：在導孔成孔結束后，將旋噴樁機安置在成孔樁位上，使鉆頭中心對準孔位中心，對位偏差不得超過20mm，確保終樁位偏差不得大于50mm，用水平尺調整樁機水平及注漿垂直度，確保成樁垂直度不大于1％。將旋噴樁芯管插入孔內，在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管。

（4）旋噴注漿：旋噴機設有可調旋轉及提升系統。旋噴機就位安裝調試完成后，將噴射管插至孔底，啟動灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設計的技術參數進行射漿、提升。

（5）回填灌漿：在漿液噴射結束后，在噴射孔內進行靜壓填充灌漿，直到漿面下沉為止。

旋噴樁：
系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時鉆桿一面以一定的速度（20r/min）旋轉，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固，形成具有一定強度（0.5～8.0MPa）的圓柱固結體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。

旋噴鉆機操作注意事項及管理辦法

一， 注意各運動部件的溫升情況，油泵，液壓馬達，軸承，電動機等處的溫度不超過60℃，油溫不超過50℃，否則應停機檢查并加以處理。

二，油箱內要有足夠的清潔液壓油，油箱應按標高加L-HM46(抗磨液壓油)，（油箱容積100L，初次加注約140L）。液壓油各項技術指標必須符合GB11118.94的規定,加入油箱的液壓油須經80目

濾網過濾。

三，更換液壓油前必須清洗液壓油箱，新更換的液壓油必須符合液壓泵的清潔度要求，（具體詳見說明書），往油箱加液壓油時必須通過油濾。

四，鉆機連接好后，首先點動電機，觀看電機正反轉，其轉向要與油泵傳動支架上或泵上的箭頭標向一致，無誤開機，空載運行5分鐘后，方可加載施工。

五，鉆機在鉆孔過程中，動力頭嚴禁反轉，只有在拆卸鉆桿，連接螺紋時，孔底鉆桿夾持牢固，才可反轉。

六，操作手應按規定的規范操作，換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件。

七，在鉆進的過程中時刻觀察各壓力表，顯示器讀數變化，發現異常及時處理。（見說明書）

八，鉆進過程中，鉆機平臺轉動范圍內嚴禁站人，嚴禁觸移動碰旋轉部位，需裝卸鉆桿時協調一致,注意操作安全。

九，定期更換回油濾芯，以免造成濾芯堵塞回油阻力大。

十，每臺班結束后清潔鉆機，鉆機隨機附件工具等應，易損件及備用配件不足時，隨時聯系購買，長時間不用時按說明潤滑關鍵部位。

十一，長距離搬遷，拆下的油管，高壓膠管要盤繞整齊，所有接頭用接頭帽封死，以免臟物進入。

十二，起重，裝卸，運輸過程中，應注意保護壓力表，操作面板，手柄，外露油管接頭，傳感器，冷卻器風扇，油缸桿裸露部位等，避免磕碰，造成損壞。

（以上為XPL-60B型旋噴鉆機操作規范及管理辦法，詳細操作見說明書。）