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產品參數 | |||
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品牌 | 發那科 | ||
維修公司 | 上海仰光電子 | ||
維修項目 | 工業自動化設備 | ||
維修產品 | 觸摸屏變頻器伺服驅動器電機數控系統 | ||
維修率 | 99 | ||
維修周期 | 1-7工作日 | ||
修好質保期 | 半年 | ||
維修點 | 上海 | ||
維修人員 | 25 | ||
可售賣地 | 全國 |
發那科數控系統維修報警故障
3. 超程報警
報 報 警 內 容
510 X 軸正向軟極限超程。
511 X 軸負向軟極限超程。
520 Y 軸正向軟極限超程。
521 Y 軸負向軟極限超程。
530 Z 軸正向軟極限超程。
531 Z 軸負向軟極限超程。
4. 過熱報警及系統報警
700 號報警為NC 主印刷線路板過熱報警,704 號報警為主軸過熱報警。
其它的 6××為PMC 系統報警,9××為NC 系統報警。用戶如發現以上兩種報警,
請及時通知我們或直接向FANUC 公司咨詢,以便聯系維修。
2×××為機床報警。
1.600號報警
報警信息: “PMC ALARM: invalid instruction”,PMC報警:非法指令。
報警說明: 在PMC中,產生了非法的指令中斷。
2.601號報警
報警信息: “PMC ALARM: RAM parity”,PMC報警:RAM奇偶錯誤。
報警說明:PMC隨機存儲器(RAM) 中出現數據奇偶性錯誤。
3.602號報警
報警信息: “PMC ALARM: serial transfer”,PMC報警: 串口傳輸錯誤。
報警說明:PMC在數據串行傳送中出現錯誤。
4.603號報警
報警信息: “PMC ALARM: watchdog”,PMC報警: ()。
報警說明:PMC的出現故障。
5.604號報警
報警信息: “PMC ALARM: ROM parity”,PMC報警:ROM奇偶錯誤。
報警說明:PMC的只讀存儲器(ROM) 中出現數據奇偶性錯誤。
6.605號報警
報警信息: “PMC ALARM: over step”,PMC報警:超容量。
報警說明:PMC中的梯形圖超出規定的容量。
7.606號報警
發那科數控系統維修與功能介紹:
FANUC數控系統功能介紹(發那科法蘭克)
1、控制軌跡數(Controlled Path)
CNC控制的進給伺服軸(進給)的組數。加工時每組形成一條軌跡,各組可單運動,也可同時協調運動。
2、控制軸數(ControlledAxes)
CNC控制的進給伺服軸總數/每一軌跡。
3、聯動控制軸數(Simultaneously Controlled Axes)
每一軌跡同時插補的進給伺服軸數。
4、PMC控制軸(Axis control by PMC)
由PMC(可編程機床控制器)控制的進給伺服軸。控制指令編在PMC的程序(梯形圖)中,因此修改不便,故這種方法通常只用于移動量固定的進給軸控制。
5、Cf軸控制(Cf Axis Control)(T系列)
車床系統中,主軸的回轉位置(轉角)控制和其它進給軸一樣由進給伺服電動機實現。該軸與其它進給軸聯動進行插補,加工任意曲線。
6、Cs輪廓控制(Cs contouring control)(T系列)
車床系統中,主軸的回轉位置(轉角)控制不是用進給伺服電動機而由FANUC主軸電動機實現。主軸的位置(角度)由裝于主軸(不是主軸電動機)上的高分辨率編碼器檢測,此時主軸是作為進給伺服軸工作,運動速度為:度/分,并可與其它進給軸一起插補,加工出輪廓曲線。
7、回轉軸控制(Rotary axis control)
將進給軸設定為回轉軸作角度位置控制。回轉一周的角度,可用參數設為任意值。FANUC系統通常只是基本軸以外的進給軸才能設為回轉軸。
8、控制軸脫開(Controlled Axis Detach)
某一進給伺服軸脫離CNC的控制而無系統報警。通常用于轉臺控制,機床不用轉臺時執行該功能將轉臺電動機的插頭拔下,卸掉轉臺。
9、伺服關斷(Servo Off)
用PMC信號將進給伺服軸的電源關斷,使其脫離CNC的控制用手可以自由移動,但是CNC仍然實時地監視該軸的實際位置。該功能可用于在CNC機床上用機械手輪控制工作臺的移動,或工作臺、轉臺被機械夾緊時以避免進給電動機發生過流。
10、位置跟蹤(Follow-up)
當伺服關斷、急停或伺服報警時若工作臺發生機械位置移動,在CNC的位置誤差寄存器中就會有位置誤差。位置跟蹤功能就是修改CNC控制器監測的機床位置,使位置誤差寄存器中的誤差變為零。當然,是否執行位置跟蹤應該根據實際控制的需要而定。
11、增量編碼器(Increment pulse coder)
回轉式(角度)位置測量元件,裝于電動機軸或滾珠絲杠上,回轉時發出等間隔脈沖表示位移量。由于碼盤上沒有零點,故不能表示機床的位置。只有在機床回零,建立了機床坐標系的零點后,才能表示出工作臺或的位置。使用時應該注意的是,增量編碼器的信號輸出有兩種方式:串行和并行。CNC單元與此對應有串行接口和并行接口。
12、編碼器(Absolutepulse coder)
回轉式(角度)位置測量元件,用途與增量編碼器相同,不同點是這種編碼器的碼盤上有零點,該點作為脈沖的計數基準。因此計數值既可以映位移量,也可以實時地反映機床的實際位置。另外,關機后機床的位置也不會丟失,開機后不用回零點,即可立即投入加工運行。與增量編碼器一樣,使用時應注意脈沖信號的串行輸出與并行輸出,以便與CNC單元的接口相配。(早期的CNC系統無串行口。)
13、FSSB(FANUC 串行伺服總線)
FANUC 串行伺服總線(FANUC Serial Servo
Bus)是CNC單元與伺服放大器間的信號高速傳輸總線,使用一條光纜可以傳遞4—8個軸的控制信號,因此,為了區分各個軸,必須設定有關參數。
14、簡易同步控制(Simple synchronous control)
兩個進給軸一個是主動軸,另一個是從動軸,主動軸接收CNC的運動指令,從動軸跟隨主動軸運動,從而實現兩個軸的同步移動。CNC隨時監視兩個軸的移動位置,但是并不對兩者的誤差進行補償,如果兩軸的移動位置超過參數的設定值,CNC即發出報警,同時停止各軸的運動。該功能用于大工作臺的雙軸驅動。
發那科系統維修報警代碼
FANUC-- 0 系統操作編程說明書1
附錄 1:FANUC-0 系統報警代碼表
1. 程序報警(P/S 報警)
報報 警 內 容
000 修改后須斷電才能生效的參數,參數修改完畢后應該斷電。
001 TH 報警,外設輸入的程序格式錯誤。
002 TV 報警,外設輸入的程序格式錯誤。
003 輸入的數據超過了允許輸入的值。參考編程部分的有關內容。
004 程序段的個字符不是,而是一個數字或“-”。
005 一個后面跟著的不是數字,而是另外一個或程序段結束符。
006 符號“-”使用錯誤(“-”出現在一個不允許有負值的后面,
或連續出現了兩個“-”)。
007 小數點“. ”使用錯誤。
009 一個字符出現在不能夠使用該字符的位置。
010 指令了一個不能用的G 代碼。
011 一個切削進給沒有被給出進給率。
014 程序中出現了同步進給指令(本機床沒有該功能)。
015 企圖使四個軸同時運動。
020 圓弧插補中,起始點和終點到圓心的距離的差大于876 號參數的
數值。
021 圓弧插補中,指令了不在圓弧插補平面內的軸的運動。
029 H 的偏置號中的補償值太大。
030 使用長度補償或半徑補償時,H 的補償號中的補償
值太大。
033 編程了一個半徑補償中不能出現的交點。
034 圓弧插補出現在半徑補償的起始或取消的程序段。
037 企圖在半徑補償模態下使用G17、G18 或G19 改變平面選擇。