| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | 勢(shì)能 |
| 流量 | 9070m_/h |
| 原理 | 離心泵 |
| 電壓 | 6000V |
| 壓力 | 0.14Mpa |
| 揚(yáng)程 | 14.0m |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 泵軸位置 | 邊立式 |
| 輸送介質(zhì) | 循環(huán)水 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 敞開式 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 電廠 |
| 產(chǎn)地 | 長(zhǎng)沙 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 類型 | 主軸 |
| 型號(hào) | 1000HLB-14 | |
1000HLB-14型立式循環(huán)泵
用于輸送清水、中水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，輸送液體的溫度不超過(guò)55℃，用作電廠循環(huán)水泵。泵過(guò)流零部件采用特殊材質(zhì)，也可輸送海水及含有懸浮物的雨水和工業(yè)廢水。
1000HLB-14型立式循環(huán)泵型號(hào)含義：1000----------------水泵排出口直徑為1000毫米(mm);HLB----------------水泵結(jié)構(gòu)型式為立式不可調(diào)斜流泵;14----------------設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為14米(m).? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1000HLB-14型立式循環(huán)泵裝配（安裝）通用事項(xiàng)：
零件裝配前的清理和修飾
a. 用柴油（煤油）或清洗劑洗凈零件上的污物及防銹油等，再按加工表面、配合表面、非加工表面、流道表面等，分別涂以防銹油、機(jī)油（油脂）、防銹漆、高粘結(jié)強(qiáng)度的防腐防銹耐沖刷的油漆（對(duì)非不銹鋼件）。
b. 用紗布、油石等除去零件表面上的銹跡，用細(xì)紋銼刀修整零件上的碰傷、毛刺。必須指出，在修整過(guò)程中不得影響零件表面的粗糙度和尺寸精度，特別是對(duì)于配合表面。
c. 零件表面油漆有剝落現(xiàn)象時(shí)，需重新涂敷，并使顏色保持一致。
除耐油橡膠○形密封圈外，其余橡膠制品（如有）不允許與油接觸。
螺栓（螺柱、螺釘）的緊固方法
a. 必須使用圖紙上規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)的螺栓、螺釘、螺母。
b. 使用前應(yīng)除去粘附在螺紋部位的污垢，用銼刀修整碰傷、毛刺。在緊固前涂敷潤(rùn)滑劑（機(jī)油、二硫化鉬、潤(rùn)滑脂等），無(wú)彈簧墊圈的螺紋聯(lián)接處涂螺紋鎖固密封膠。
c. 在緊固一組螺栓（螺柱、螺釘）時(shí)，應(yīng)使被緊固件整體受力均勻，參照?qǐng)D4所示順序進(jìn)行緊固。
d. 緊固具有鍍層（如鍍鉻層等）的螺紋時(shí)，如無(wú)特殊規(guī)定，均不涂敷油脂。
e. 用于防松部位的防松件損壞時(shí)應(yīng)更換。
1000HLB-14型立式循環(huán)泵填料的裝拆方法：
泵在運(yùn)行之前要裝入填料。泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，填料磨損，使密封失效，故需進(jìn)行更換，更換時(shí)應(yīng)當(dāng)將填料全部取出。
填料
本泵使用的填料為金屬石棉填料，在更換時(shí)，應(yīng)使用相同種類、形狀和規(guī)格的填料。
填料的取出
先松開填料壓蓋螺母，將填料壓蓋從填料函中取出。使用適當(dāng)?shù)陌尉撸⌒牡貙⑻盍蠌奶盍虾腥〕觥Ｗ⒁獠灰獡p傷填料軸套的表面。
填料腔內(nèi)清掃
在取出舊填料后，應(yīng)將填料腔、分半填料壓蓋清洗干凈，用紗布擦去銹斑及粘結(jié)物。觀察和測(cè)量填料軸套的磨損情況，如果有過(guò)度磨損，需要仔細(xì)研磨填料軸套表面或更換新的填料軸套。
填料的裝入
檢查新填料的尺寸是否正確，切記不能根據(jù)拆下的舊填料去求取填料的尺寸。注意填料編織紋路的方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向相匹配。裝入填料時(shí)，兩相鄰填料的切口應(yīng)呈90°～180°錯(cuò)開，一圈一圈地依次壓入，逐圈緊實(shí)。
調(diào)整
所有填料裝入后，輕輕而均勻地?cái)Q緊壓緊螺母，使填料壓蓋壓緊填料。轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，使其與填料磨合。如果填料阻力太大使軸不能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需要松開壓緊螺母，使填料緊固適當(dāng)，軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào)。
泵進(jìn)行跑合試運(yùn)行時(shí)仔細(xì)地觀察填料壓蓋部位的泄漏。正常情況下泄漏液應(yīng)處于連續(xù)外泄?fàn)顟B(tài)（靠調(diào)節(jié)壓緊螺母的松緊程度來(lái)實(shí)現(xiàn)）。分半填料壓蓋不允許完全露出填料腔，而應(yīng)裝入8～10mm，否則可能因?yàn)榉职胩盍蠅荷w的歪斜而與填料軸套發(fā)生摩擦，引起過(guò)熱。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1000HLB-14型立式循環(huán)泵盤車
安裝電機(jī)前，將轉(zhuǎn)子稍稍吊起，在調(diào)整盤和泵聯(lián)軸器螺栓孔內(nèi)穿入連接螺栓，用扳棒盤動(dòng)調(diào)整盤，泵轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡、磨等現(xiàn)象。
電機(jī)與泵聯(lián)軸器聯(lián)接后，用扳棒盤動(dòng)調(diào)整盤，泵轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡、磨等現(xiàn)象。
1000HLB-14型立式循環(huán)泵配件清單：1000HLB-14型立式循環(huán)泵泵軸;1000HLB-14型立式循環(huán)泵上主軸;1000HLB-14型立式循環(huán)泵中主軸;1000HLB-14型立式循環(huán)泵下主軸;1000HLB-14型立式循環(huán)泵上導(dǎo)軸承;1000HLB-14型立式循環(huán)泵中導(dǎo)軸承;1000HLB-14型立式循環(huán)泵下導(dǎo)軸承;1000HLB-14型立式循環(huán)泵導(dǎo)葉體;1000HLB-14型立式循環(huán)泵喇叭口;1000HLB-14型立式循環(huán)泵賽龍導(dǎo)軸承;1000HLB-14型立式循環(huán)泵套筒聯(lián)軸器;1000HLB-14型立式循環(huán)泵葉輪;1000HLB-14型立式循環(huán)泵葉輪密封環(huán);1000HLB-14型立式循環(huán)泵泵體密封環(huán);1000HLB-14型立式循環(huán)泵葉輪室;1000HLB-14型立式循環(huán)泵填料函體;1000HLB-14型立式循環(huán)泵填料壓蓋;1000HLB-14型立式循環(huán)泵剛性聯(lián)軸器部件;1000HLB-14型立式循環(huán)泵軸承座;1000HLB-14型立式循環(huán)泵密封圈;1000HLB-14型立式循環(huán)泵內(nèi)接管上;1000HLB-14型立式循環(huán)泵內(nèi)接管下;1000HLB-14型立式循環(huán)泵導(dǎo)葉體口環(huán);1000HLB-14型立式循環(huán)泵聯(lián)接卡環(huán);1000HLB-14型立式循環(huán)泵止推卡環(huán);1000HLB-14型立式循環(huán)泵葉輪哈夫鎖環(huán);1000HLB-14型立式循環(huán)泵分半填料壓蓋;1000HLB-14型立式循環(huán)泵軸套;1000HLB-14型立式循環(huán)泵上軸套;1000HLB-14型立式循環(huán)泵填料軸套;1000HLB-14型立式循環(huán)泵下軸套;1000HLB-14型立式循環(huán)泵軸套螺母;1000HLB-14型立式循環(huán)泵軸承;1000HLB-14型立式循環(huán)泵中間導(dǎo)軸承;1000HLB-14型立式循環(huán)泵橡膠導(dǎo)軸承;1000HLB-14型立式循環(huán)泵賽龍導(dǎo)軸承;1000HLB-14型立式循環(huán)泵賽龍軸承;1000HLB-14型立式循環(huán)泵導(dǎo)流片.
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