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加強型環氧煤瀝青防腐鋼管制作工序及特點和用途 簡介-建材
加強型環氧煤瀝青防腐鋼管制作工序及特點和用途 簡介-建材
產品價格:¥0.00(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:滄州
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    商品詳情
           環氧煤瀝青防腐鋼管廠家概述說防腐螺旋鋼管普通級工藝要求厚度大于0.3mm:先涂一層底漆,再涂三層面漆;環氧煤瀝青漆加強級厚度大于0.6mm先涂一層底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一層玻璃布,最后再涂兩層面漆。環氧煤瀝青漆特加強級厚度大于0.8mm先涂一層底漆,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,后再涂兩層面漆,環氧煤瀝青現在施工最適宜的環境溫度5℃~30℃。如果外網埋地管道防腐在環境腐朽惡劣中使用,或是在客戶需求下,可以加涂面漆與玻璃布,增加防腐能力與級別。埋地管道防腐主要是天然氣、石油管網系統、冷熱水管網、高溫蒸汽管網、污水管網系統、消防外網管網系統、生活供水系統等。
      三油兩布防腐鋼管
         環氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點: 一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm ,以免焊接時難以清根,影響焊接質量。3. 對于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm 以上),尚應拌制膩子將其補平4. 環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ~30min ,并在4 小時內用完。5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間。現場施工時,要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6. 如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。9. 油漆作業施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。10. 涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中,應保持周圍環境清潔,防止漆膜表面受污。 二.纏繞玻璃纖維布 1.玻璃纖維的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。按要求纏繞3層玻璃纖維。2. 纏繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊15 ~25mm ,接頭處搭頭150mm 。3. 纏布時如果出現鼓泡,應用小刀將其割破,然后擠出泡內空氣,抹平表面。4. 整個玻璃纖維的纏繞應表面均勻平整。三. 防腐面漆和底漆的涂刷 1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。2.面漆涂刷時一定要保證涂層滿布,不允許出現漏涂、針孔現象。3.涂層就保證將玻璃纖維完全覆蓋浸透。采用環氧煤瀝青防腐鋼管被廣泛用于石油、天然氣、煤氣、自來水、化工管道、電力套管、污水處理、鋼結構、集中供熱、熱力發電等工程,也可以用于建筑結構,橋梁構件和地基打樁等工程。公司同時生產各種防腐涂料,主要產品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料;系列有機硅耐高溫涂料;丙烯酸系列防腐涂料等,涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優良的綜合性能。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。 公司技術力量雄厚, 施工經驗豐富,參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水管線、儲罐防腐保溫工程,參與完成。環氧煤瀝青涂料的技術指標施工工藝及注意事項;表面處理 鋼管在涂敷前,必須對表面進行噴砂除銹,以除去管材表面的油脂和污垢。施工中要求除銹等級達到《涂裝前管材表面處理規范》中的近白級Sa2.5 級,并使表面無焊瘤、無棱角、無毛刺等。鋼管表面經預處理合格后,應在6h內涂刷底漆環氧煤瀝青防腐涂料為甲、乙雙組分涂料,涂料在使用前應攪拌均勻,由專人將甲、乙兩組分按產品說明書所規定的比例調配。使用前應放置熟化30min。涂料應根據工程所需的數量分批配制,配好的涂料應在規定的時間內使用完畢。剛開桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調入稀釋劑鋼管表面處理合格后應在規定時間內涂刷底漆,如在惡劣環境下施工,應盡量縮短涂刷時間。涂刷時要求均勻,不得漏涂。如焊縫高于管壁2mm,需用面漆和滑石粉調成稠度適宜的膩子,在底漆表干后抹在焊縫兩側,并刮成過度曲面,避免纏玻璃布時出現空鼓。

      三油兩布防腐鋼管
        根據不同的需要,可對防腐鋼管內外壁進行相對應的防腐措施。常見的主要有:環氧煤瀝青防腐環氧類涂料防腐,聚氨酯類涂料防腐IPN8710,飲水管道防腐無毒涂料,防腐高分子涂料,防腐鋼管內壁水泥砂漿防腐等。防腐鋼管主要應用于有特殊要求或惡劣環境中的工程領域。環氧煤瀝青防腐結構:由環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5~1.0mm 。 高密度聚乙烯外套防腐\高密度聚乙烯外套防腐結構:在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬、驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產品性能和使用壽命.防腐層檢驗 :⑴ 防腐層表干、實干與固化:表干——用手輕觸不粘手;實干——用手指推不移動;固化——用手指甲重刻不留刻痕。⑵ 外觀檢驗:涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致,無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查。 ⑶ 厚度檢驗:以防腐層等級所規定的厚度為標準,用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根,每根測3個相隔一定距離的截面,每截面測上、下、左、右4點,如最薄點低于規定厚度,則為不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格時,全部為不合格。厚度不合格的防腐管,應在涂層未固化前修補至合格。 ⑷ 漏點檢查:對指定區段的防腐管,應進行SY/T標準5.4節的漏點檢查。  ⑸ 粘附力檢驗:防腐層固化后,按SL105第3.4.5條檢驗。每20根管抽查1根,每根測1點。如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格時,全部為不合格。  ⑹ 運輸保管:在運輸、裝卸、保管等過程中,必須使用橡膠墊和尼龍吊帶;并有防止機械碰撞的措施,以避免防腐層損壞。貯存超過28天以上,必須對防腐蝕層有效苫蓋,防止涂層曝曬老化 傳統上管道上采用的都是環氧煤瀝青涂料,根據國內外對于大口徑水管方面的防腐蝕經驗,環氧煤瀝青涂料有著諸多的缺點,比如漆膜為黑色,有著“偷光”作用,不利于施工質量的控制和維修,更不利于日后的管道檢修作業。瀝青還有著致癌作用,在歐美國家已經開始限制其使用。三峽水利樞紐一期工程中壓力水管采用的是環氧煤瀝青漆,在三期工程時,經過嚴格的測試論證,改用了不含瀝青的改性環氧涂料和無溶劑環氧涂料。由于無溶劑涂料的施工對于噴漆設備和施工人員都有著非常高的要求,因此高固體份改性環氧涂料是較為合適的涂料產品,可以用按照常規的施工方法和程序進行施工。高固體份改性環氧涂料在國外很多大型水電站的壓力水管和火電廠的循環水管中有著成功的使用記錄.環氧煤瀝青防腐鋼管防腐層檢驗:  ⑴防腐層表干、實干與固化:表干--用手輕觸不粘手;實干--用手指推不移動;固化--用手指甲重刻不留刻痕. ⑵外觀檢驗:涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致,無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查. ⑶厚度檢驗:以防腐層等級所規定的厚度為標準,用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根,每根測3個相隔一定距離的截面,每截面測上、下、左、右4點,如最薄點低于規定厚度,則為不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格時,全部為不合格。厚度不合格的防腐管,應在涂層未固化前修補至合格.①表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。②涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,無皺皮,起泡,流掛,漏涂等缺陷。訂購福州環氧煤瀝青防腐鋼管熱線③涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。防止涂膜“泛白”
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