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水泥廠耐磨澆注料施工工藝 提升機頂部使用涂料
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耐磨澆注料特點： 高強陶瓷耐磨澆注料是一種水泥基復合單組分干砂漿，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強耐磨澆注料現(xiàn)場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。高強耐磨澆注料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。

耐磨澆注料的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃 度、速度和沖刷角有關，顆粒越小，濃度越低，沖 刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷層的使用 壽命就越長。通常在礦渣微粉生產(chǎn)線的網(wǎng)管里，微 粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/m3，速度 在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的 耐磨陶瓷層可以使用 8～10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比礦渣的易磨性好，相同的施工厚度，使 用壽命在 10年以上。 新型干法水泥生產(chǎn)線中，應用 防磨膠泥，取得了很好的效果。

耐磨澆注料用途

1.耐溫涂料運用廣，在汽車零部件、半導體工藝、石化行業(yè)、行業(yè)、電子電器等領域得到廣泛應用。在工業(yè)設施中用于高爐、煙道、烘道、高溫熱氣管道、加熱爐及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。

2.在制造業(yè)中可以用于汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、半導體工具、高溫傳感器探頭，分析儀器零件、微波爐耐熱零部件等等需要長期接觸高溫環(huán)境的零部件。

3.以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣用于冶金、氣開采、航空航天等工業(yè)領域。

4.無機耐溫涂料，常用來涂刷高壓靜電除塵器的板，可以延長電除塵器的使用壽命和操作狀況。因此，受到水泥，冶金、電業(yè)等使用電除塵囂部門的廣泛高度重視。

耐磨澆注料施工工藝

在進行抗磨層施工前，筒倉和卸煤槽的原有混凝土基層已施工完過28天，達到硬化強度，為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固，形成有機整體，采取以下三個的工藝準備：基層處理、鋪設鋼筋網(wǎng)、涂刷界面劑。

1基層處理

界面基層處理主要注意三點：⑴粗糙程度，基層越粗糙，界面結合面積越大，合力越大，抵抗剪切破壞的能力就越強，所以要對基層進行鑿毛。⑵完好程度，指粘接面受損傷的程度，損傷越輕，內(nèi)部產(chǎn)生缺陷越少，粘接性能越好，所以要對基礎表面如有疏松部位應予剔除。⑶潔凈程度，減少雜質，有利于提高粘接強度。所以要用壓力水沖洗清理基礎表面，不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物

2 鋪設鋼筋網(wǎng)

為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性，減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮，增大約束，防止產(chǎn)生空鼓和裂紋，在基層表面需埋設鋼筋網(wǎng)。混凝土基層鉆孔深70mm，孔徑12mm；用鋼筋錨固料錨固Ф6mm鋼筋棍，鋼筋棍埋設深度70mm，外露15～30mm（設計抗磨層厚度的1/3），鋼筋棍之間的間距300mm；鋼筋棍的用Ф6mm盤條焊接成網(wǎng)。

3 涂刷界面劑

施工前2小時充分濕潤基礎表面，施工時將浮水吸干。將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面，不能漏刷。